ⅠScorie di ossidazione

Caratteristiche di difetto: Le scorie ossidate principalmente si distribuiscono sulla superficie superiore della colata, agli angoli della muffa in cui nessun flusso d'aria. La frattura è principalmente bianchiccia o gialla, che può essere trovata da radioscopia dei raggi x o dall'elaborazione meccanica. Può anche essere trovato durante il lavaggio, la marinatura o l'anodizzazione alcalina.

Causa:

la tassa 1.The non è pulita e la quantità di tassa posteriore è troppa

2. Progettazione di sistema di controllo difficile

3. Le scorie nel liquido della lega non sono pulite

4. L'operazione di versamento impropria porta in scorie

5. Dopo il trattamento di deterioramento e di raffinamento, il tempo diritto non è abbastanza

Metodo di prevenzione:

1. La tassa dovrebbe sabbia-essere soffiata e la quantità di tassa usata dovrebbe essere ridotta giustamente

2. Migliori la progettazione del sistema di controllo per aumentare le sue scorie che conservano l'abilità

3. Usi il cambiamento continuo adeguato per rimuovere le scorie

4. Nel versare, dovrebbe essere stabile e prestare attenzione per scorificare la conservazione

5. Dopo il raffinamento, il liquido della lega dovrebbe corrispondere a certo tempo prima del versamento

Ⅱgli stomi bollono

Caratteristiche di difetto: I pori nella parete delle tre colate sono generalmente rotondi o ovali, con una superficie regolare, pelle generalmente brillante dell'ossido, giallo a volte oleoso. I pori e le bolle di superficie possono essere trovati sabbiando e dai pori interni. Le bolle possono essere trovate da radioscopia dei raggi x o dall'elaborazione meccanica. Le bolle sembrano nere sulla lastra radioscopica.

Causa:

1. La lega fondente non è stabile ed il gas è compreso

2. Tipo (il centro) sabbia mista con le impurità organiche (quali i tagli di carbone, le basi, il concime del cavallo, ecc.)

3. Ventilazione difficile del centro della sabbia e della muffa

4. Fori di restringimento sulla superficie di ferro freddo

5. Progettazione di sistema di controllo difficile

Metodo di prevenzione:

1. Controlli correttamente la velocità di versamento per evitare ottenere compreso in gas.

2. Nessun'impurità organica dovrebbe essere mescolata nella sabbia della muffa (il centro) per ridurre la quantità di gas generata dal materiale di modellatura

3. Migliori l'abilità dello scarico della sabbia (del centro)

4. Selezione e trattamento corretti di ferro freddo

5. Migliori la progettazione di sistema di controllo

ⅢShrimatsu

Caratteristiche di difetto: Le fusioni di alluminio producono generalmente la porosità del restringimento alla radice della colonna montante della mosca vicino al corridore interno, la parte spesso-sottile di transizione della parete ed il con pareti sottili si separano un grande aereo. Nello stato della come-colata, la frattura è grigia ed il giallo-chiaro è grigio dopo il nero giallo-chiaro o grigio di trattamento termico. Sulla lastra radioscopica, è nuvoloso e severamente filiform. Può essere trovato con i raggi x, la fluorescenza, l'basso ingrandimento ed altri metodi di ispezione.

Causa:

1. Effetto difficile dell'alimentatore

2. Troppo gas nella tassa

3. Surriscaldando vicino alla materozza

4. La muffa della sabbia ha troppa umidità ed il centro della sabbia non è asciugato

5. Grani grezzi della lega

6. Posizione impropria della colata nella muffa

7. La temperatura di versamento è la velocità troppo alta e di versamento è troppo veloce

Metodo di prevenzione:

1. Riempia il metallo fuso dalla colonna montante e migliori la progettazione della colonna montante

2. La tassa dovrebbe essere pulita ed esente da corrosione

3. Una colonna montante è messa alla porosità del restringimento della colata ed il ferro freddo freddo o del ferro è disposto congiuntamente alla colonna montante

4. Controlli l'umidità della sabbia di modellatura ed asciughi il centro della sabbia

5. Appronti le misure per raffinare il prodotto

6. Migliori la posizione della colata nella muffa, riduca la temperatura di versamento e la velocità di versamento

ⅣCrepa

Caratteristiche di difetto:

1. Crepe fondenti. Si sviluppa secondo la frontiera di grano e spesso è accompagnato dalla segregazione. È un genere di crepe formate ad un'più alta temperatura che compaiono facilmente in leghe con il più grande restringimento del volume ed in colate con le forme più complesse.

2. Crepe di trattamento termico: dovuto il trattamento termico overburning o surriscaldare, compare spesso crepe transcrystalline. Le leghe con i grandi coefficienti e sforzi di espansione termica sono raffreddate spesso eccessivamente. O quando ci sono altri difetti metallurgici.

Causa:

1. La progettazione fondente della struttura è irragionevole, ci sono angoli taglienti ed i cambiamenti di spessore della parete troppo.

2. Concessione difficile della muffa della sabbia (il centro)

3. Surriscaldamento locale della muffa

4. La temperatura di versamento è troppo alta

5. È troppo in anticipo per eliminare la colata dalla muffa

6. Il trattamento termico è surriscaldato o bruciato ed il tasso di raffreddamento è eccessivo

Metodo di prevenzione:

1. Migliori la progettazione strutturale delle colate, eviti gli angoli taglienti, tenti d'ottenere spessore della parete uniforme e la transizione regolare

2. Appronti le misure per aumentare la concessione della muffa della sabbia (il centro)

3. Assicuri che tutte le parti della colata siano solidificate allo stesso tempo o in sequenza e migliori la progettazione del sistema di controllo

4. Abbassi giustamente la temperatura di versamento

5. Controlli la muffa che raffredda fuori il tempo.

6. Il metodo di correzione termico è usato quando la colata è deformata.

7. Controlli correttamente la temperatura di trattamento termico e riduca il tasso di raffreddamento d'estinzione.

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