Del mulino a palle le alte Chrome colate bianche del ferro delle fodere BTMCr15 per carbone macina EB2001
Le fodere del mulino proteggono la struttura cilindrica del mulino da usura. Così le parti principali di usura in questi mulini sono le palle stesse e le fodere. Le palle semplicemente «sono consumate» tramite il processo di usura e devono essere rifornite, mentre le fodere devono essere sostituite periodicamente.
La palla ed i laminatoi per tubi sono macchine a bassa velocità che frantumano il carbone con le sfere d'acciaio in un cilindro orizzontale girante. dovuto la sua forma, è chiamato un laminatoio per tubi e dovuto uso delle palle della macinazione per schiacciare, è chiamato un mulino a palle, o entrambi i termini come laminatoio per tubi della palla.
Grado materiale: ferro bianco BTMCr15Mo, BTMCr20Mo, BTMCr26Mo dell'alto Cr
Acciaio legato Cr-Mo: ZG50Cr5Mo, ZG60Cr6Mo, Cr12Mo.
Livello di qualità: Secondo la norma & le norme internazionali nazionali.
Processo di produzione: Processo della sabbia con il processo adeguato di trattamento termico (che estigue e che tempera) per raggiungere valore ideale di impatto e di durezza.
Dispositivi speciali:
1. Rendiamo a fodere del mulino a palle l'alto Cr colate bianche del ferro con il processo della sabbia del silicato di sodio ed il processo della sabbia della resina.
2. Forniamo alle colate finite delle fodere del mulino a palle il processo lavorare e di trattamento termico.
3. Possiamo produrre le colate bianche del ferro delle fodere del mulino a palle secondo GB/T26651, GB/T 8263-1999, AS2074, AS2027, BACCANO 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, N-F A32401, BS4844.
4. Possiamo raccomandare i gradi materiali adatti delle parti di usura per voi secondo la vostra condizione di lavoro specifica.
norma 5.Chemistry per i piatti bianchi del ferro dell'alto Cr.
| ISO 21988/JN/ |
HBW |
C |
Si |
Mn |
P |
s |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
| HBW555XCr13 |
555 |
1.8-3.6 |
1,0 |
0.5-1.5 |
0,08 |
0,08 |
11-14 |
2,0 |
3,0 |
1,2 |
| HBW555XCr16 |
555 |
1.8-3.6 |
1,0 |
0.5-1.5 |
0,08 |
0,08 |
14-18 |
2,0 |
3,0 |
1,2 |
| HBW555XCr21 |
555 |
1.8-3.6 |
1,0 |
0.5-1.5 |
0,08 |
0,08 |
18-23 |
2,0 |
3,0 |
1,2 |
| HBW555XCr27 |
555 |
1.8-3.6 |
1,0 |
0.5-1.5 |
0,08 |
0,08 |
23-30 |
2,0 |
3,0 |
1,2 |
| HBW600XCr35 |
600 |
3.0-5.5 |
1,0 |
1.0-3.0 |
0,06 |
0,06 |
30-40 |
1,0 |
1,5 |
1,2 |
| HBW600XCr20Mo2Cu |
600 |
3.0-5.5 |
1,0 |
1,0 |
0,06 |
0,06 |
18-21 |
1,0 |
1.4-2.0 |
0.8-1.2 |
Processo di produzione
Punto 1: Ottenere gli ordini.
Punto 2: Progettazione trattata dell'ufficio tecnico
Punto 3: Acquisto delle materie prime e del modello che fanno &checking
Punto 4: Ispezione delle materie prime
Punto 5: Fondendosi dai forni ad induzione a frequenza media
Punto 6: Analisi di siviera dallo spettrometro
Punto 7: De-ossidazione, scoria-rimozione, spillante
Punto 8: Versamento
Punto 9: Apertura & mettere in ordine
Punto 10: Controllo di superficie & dimensionale
Punto 11: Trattamento termico
Punto 12: Ispezione della proprietà fisica (prova di UT, prova della TA, durezza, µstructure di valore di impatto)
Punto 13: Imballaggio
Punto 14: Spedizione
1. esperienza di operazione della fonderia 18-year.
2. Comunicazione tecnica & commerciale efficiente amichevole & alta.
3. Pratiche professionali dell'esportazione: Hanno esportato verso +60 paesi d'oltremare.
La nostra fiera commerciale
La nostra cabina no 14-A29-5 in Newcast 2015, Germania
Corridoio 14, supporto No.A29-5.
Contattici per ulteriori informazioni sui prodotti & assista:
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Project manager
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