La colata Ni-dura è un genere di ghisa bianco, unito in lega con nichel e cromo adatti ad impatto basso e che fanno scorrere l'abrasione.
Il ferro bianco Ni-duro è per entrambe le applicazioni secche ed umide della macinazione. Ni-duro è un materiale estremamente resistente all'uso, la colata nelle forme e le forme che sono ideali per uso in abrasivo ed indossano gli ambienti e le applicazioni. Le colate Ni-dure sono prodotte con un minimo resistente all'uso di 450 la durezza Brinell, ghisa bianco duro che contiene il Ni di 4% ed il cromo di 2%, usati per le applicazioni resistenti e resistenti all'uso abrasive nelle seguenti industrie:
- Estrazione mineraria
- Trattamento della terra
- Asfalto
- Industrie manufatturiere
Le parti e le componenti Ni-dure prolungano la durata dei prodotti una volta confrontate all'altro ghisa o l'acciaio dolce ha fuso le componenti.
Le colate Ni-dure sono utilizzate tipicamente nelle industrie della produzione di energia, del mattone, dell'asfalto, del cemento, del calcestruzzo, della roccia, della sabbia e della ghiaia. Le colate tipiche sono fodere del miscelatore o del mulino, punte del miscelatore e pompe dei residui.
Tipo 1 di ASTM A532, tipo - 2 e tipo Ni-duri 4
Livello di qualità: Secondo la norma & le norme internazionali nazionali.
Gradua disponibile secondo la misura: Secondo i vostri ddrawings.
Campo di applicazione: Industria di industria estrattiva, della valvola e della pompa, industria di trattamento termico, industria metallurgica, industria del cemento, centrali elettriche, olio, industria del gas.
Grado materiale:
Compostion chimico:
| ISO 21988/JN/ |
HBW |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
| HBW480Cr2 |
480 |
2.5-3.0 |
0,8 |
0,8 |
0,10 |
0,10 |
3.0-5.5 |
1.5-3.0 |
| HBW500Cr9 |
500 |
2.4-2.8 |
1.5-2.2 |
0.2-0.8 |
0,06 |
0,06 |
4.0-5.5 |
8.0-10.0 |
| HBW510Cr2 |
510 |
30. - 3,6 |
0,8 |
0,8 |
0,10 |
0,10 |
3.0-5.5 |
1.5-3.0 |
| HBW555Cr9 |
555 |
2.5-3.5 |
1.5-2.5 |
0.3-0.8 |
0,08 |
0,08 |
4.5-6.5 |
8.0-10.0 |
| HBW630Cr9 |
630 |
3.2-3.6 |
1.5-2.2 |
0.2-0.8 |
0,06 |
0,06 |
4.0-5.5 |
8.0-10.0
|
Processo di produzione
Punto 1: Ottenere gli ordini.
Punto 2: Progettazione trattata dell'ufficio tecnico
Punto 3: Acquisto delle materie prime e del modello che fanno &checking
Punto 4: Ispezione delle materie prime
Punto 5: Fondendosi dai forni ad induzione a frequenza media
Punto 6: Analisi di siviera dallo spettrometro
Punto 7: De-ossidazione, scoria-rimozione, spillante
Punto 8: Versamento
Punto 9: Apertura & mettere in ordine
Punto 10: Controllo di superficie & dimensionale
Punto 11: Trattamento termico
Punto 12: Ispezione della proprietà fisica (prova di UT, prova della TA, durezza, µstructure di valore di impatto)
Punto 13: Imballaggio
Punto 14: Spedizione
1. esperienza di operazione della fonderia 18-year.
2. Comunicazione tecnica & commerciale efficiente amichevole & alta.
3. Pratiche professionali dell'esportazione: Hanno esportato verso +60 paesi d'oltremare.
La nostra fiera commerciale
La nostra cabina no 14-A29-5 in Newcast 2015, Germania
Corridoio 14, supporto No.A29-5.
Contattici per ulteriori informazioni sui prodotti & assista:
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Telefono: 0086-188 0059 6372
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