Piastre di base del forno di colata resistenti agli shock termici CrMnN per il forno di trattamento termico
2026-06-30
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Le piastre base per forni fusi resistenti al calore CrMnN sono componenti fusi in lega di azoto e manganese ad alto contenuto di cromo con eccezionale resistenza agli shock termici e resistenza alle alte temperature, appositamente progettati per carichi a ciclo lungo in forni industriali per trattamento termico con frequenti alternanze caldo-freddo.
Specifiche del prodotto
Prodotto
Piastre base del forno CrMnN resistenti agli shock termici
MOQ
1 pezzo
Modello n
OEM personalizzato per dimensione interna del forno
Misurare
Prodotto rigorosamente in base ai disegni del forno del cliente e ai requisiti di carico
Tolleranza di lavorazione
±0,02 mm
Materiale
Acciaio fuso legato CrMnN resistente al calore
Applicazione
Forno di normalizzazione, forno di tempra, forno di rinvenimento, forno di cementazione, linea di produzione di trattamento termico industriale
Trattamento superficiale
Granigliatura, ricottura di distensione, taglio di precisione e lavorazione di fori
Processo di produzione
Colata in sabbia, trattamento di omogeneizzazione ad alta temperatura, lavorazione di finitura
Fabbrica
Produttore professionale di fusioni in leghe resistenti al calore per pezzi di ricambio per forni
Servizio post-vendita
Supporto tecnico online 24 ore su 24
Garanzia
Qualità garantita nell'intervallo di temperature di funzionamento del forno standard
Certificazione
ISO 9001, CE
Standard
Standard di colata resistente al calore ASTM, GB, DIN
Ispezione
Prova di trazione ad alta temperatura, prova del ciclo di shock termico, prova di durezza, ispezione metallografica, rilevamento di difetti non distruttivi UT, ispezione dimensionale completa
Ambito di applicazione
Piastre di supporto del fondo di forni, piastre di base in materiale, piastre di supporto di attrezzature per forni per trattamento termico, pezzi di supporto sottoposti a cicli ripetuti di riscaldamento e raffreddamento
Tempi di consegna
15-35 giorni lavorativi, negoziabili per ordini all'ingrosso
Pacchetto di trasporto
Cassa in legno rinforzata con telaio in acciaio, imballo antiruggine, antiurto e antideformazione
Vantaggi
Eccellente resistenza agli shock termici, resistenza allo scorrimento alle alte temperature, antiossidazione e anticalcare, capacità portante stabile, non facile da rompere o deformare in caso di frequenti sbalzi di temperatura, lunga durata
Composizione chimica tipica (% in peso)
C: 0,3–0,6, Cr: 18–24, Mn: 12–18, N: 0,2–0,4, Si ≤1,5, S ≤0,05, P ≤0,06
Prestazioni dei materiali principali
Temperatura di servizio a lungo termine: 800–1050 ℃
Matrice austenitica stabile rinforzata con elemento azoto
Eccellente resistenza agli shock termici ciclici, resiste al riscaldamento e al raffreddamento rapidi senza rompersi
Buona resistenza al creep alle alte temperature, resiste alla deformazione permanente sotto carichi pesanti a lungo termine
Caratteristiche principali del prodotto
La formula della lega composita Cr-Mn-N sostituisce l'acciaio ad alto contenuto di nichel resistente al calore, a costi inferiori pur mantenendo prestazioni di shock termico eccellenti
L'elemento di azoto stabilizza la microstruttura ad alta temperatura, trattiene efficacemente l'ossidazione superficiale e le incrostazioni alla temperatura di esercizio del forno
Elevate prestazioni anti-fatica per cicli frequenti di fluttuazione della temperatura di carica e scarica
Struttura della piastra ottimizzata con ragionevole rinforzo delle nervature, migliora la capacità di carico e riduce la deformazione termica
Struttura di colata densa con pochi difetti interni, evita la frattura prematura durante il funzionamento a lungo termine del forno
Parti principali della fusione del forno personalizzato
Piastre di fondo del forno, vassoi del forno, scaffali di caricamento, staffe di supporto, fusioni di dispositivi resistenti al calore in lega CrMnN
Domande frequenti
D: Quali vantaggi presenta il CrMnN rispetto alle leghe ad alto contenuto di nichel resistenti al calore?
R: Il CrMnN riduce il costoso contenuto di nichel, possiede shock termico comparabile e prestazioni alle alte temperature, riducendo notevolmente i costi di approvvigionamento per i pezzi di ricambio del forno per il trattamento termico.
D: Potete personalizzare lo spessore della piastra, la struttura delle nervature e i fori di montaggio?
R: Sì, regoliamo lo spessore della lamiera e la struttura di rinforzo in base alla temperatura del forno, al peso del pezzo e alla frequenza del ciclo.
D: È possibile fornire rapporti sui test di shock termico prima della spedizione?
R: I certificati completi di ispezione delle proprietà meccaniche ad alta temperatura, metallografici e del ciclo di shock termico sono disponibili per l'accettazione da parte del cliente.
I nostri punti di forza
Processo di trattamento termico di fusione e omogeneizzazione di leghe CrMnN mature
Ricca esperienza nella produzione di getti di cuscinetti per vari forni di trattamento termico
Rigoroso controllo di qualità dell'intero processo per garantire stabilità termica e prestazioni anti-cracking
Fornitura stabile all'ingrosso per le fabbriche di trattamento termico, metallurgia e produzione di macchinari
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Piastre a mascella di acciaio di manganese a doppia prova di impatto e abrasione per la frantumazione della pietra
2026-06-26
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Le piastre delle ganasce in acciaio ad alto contenuto di manganese presentano doppie prestazioni di resistenza agli urti e resistenza all'abrasione. Si tratta di pezzi fusi antiusura per frantoi a mascelle, sviluppati appositamente per la frantumazione continua di pietre dure in cave, miniere e linee di produzione di aggregati.
Specifiche del prodotto
Prodotto
Piastre per ganasce in acciaio fuso al manganese
MOQ
1 pezzo
Modello n
OEM personalizzato per adattarsi a tutti i modelli di frantoio a mascelle
Misurare
Prodotto rigorosamente secondo i disegni del cliente e le dimensioni di installazione
Tolleranza di lavorazione
±0,02 mm
Materiale
Acciaio Hadfield ad alto contenuto di manganese Mn13 / Mn18Cr2
Applicazione
Frantumazione di pietre di cava, lavorazione di minerali, riciclaggio di aggregati edili, frantumazione primaria di roccia dura
Trattamento superficiale
Ricottura di distensione, granigliatura, finitura superficiale dei denti
Processo di produzione
Colata in sabbia, trattamento termico di omogeneizzazione, tempra in acqua, lavorazioni meccaniche di finitura
Fabbrica
Produttore professionista di colate antiusura per frantoi
Servizio post-vendita
Supporto tecnico online 24 ore su 24
Garanzia
Qualità garantita in condizioni di lavoro standard di frantumazione delle pietre
Certificazione
ISO 9001, CE
Standard
ASTM A128, GB/T5680
Ispezione
Prova di durezza, prova di impatto, prova di abrasione, esame metallografico, controlli non distruttivi UT, ispezione dimensionale completa
Ambito di applicazione
Piastre a ganasce fisse, piastre a ganasce mobili, piastre dentate per frantoi a mascelle primari, frantumazione di calcare, granito, basalto, quarzo e vari minerali duri
Tempi di consegna
10-30 giorni lavorativi, negoziabili per grandi ordini all'ingrosso
Pacchetto di trasporto
Custodia in legno rinforzata con telaio in acciaio, resistente alla ruggine, antiurto e antigraffio sulla superficie dei denti
Vantaggi
Eccellenti proprietà di incrudimento, doppia resistenza agli urti pesanti e all'usura abrasiva, anti-fessurazione, bassa deformazione, lunga durata, eccezionale rapporto costo-prestazioni
Composizione chimica tipica (% in peso)
Mn13
C 1,0–1,4, Mn 11,0–14,0, Si ≤ 1,0, S ≤ 0,05, P ≤ 0,07
Mn18Cr2
C 0,9–1,3, Mn 17,0–19,0, Cr 1,5–2,5, Si ≤ 1,0, S ≤ 0,05, P ≤ 0,07
Prestazioni dei materiali principali
Durezza originale: HB 200–260
Durezza della superficie incrudita dopo l'urto: HB 450–550
Robustezza ad alto impatto in un unico pezzo, non facile da rompere sotto l'impatto istantaneo di una pietra di grandi dimensioni
Microstruttura densa di austenite, forte resistenza all'abrasione per estrusione da particelle di pietra taglienti
Caratteristiche principali del prodotto
Caratteristica unica di incrudimento: la superficie del dente si indurisce continuamente sotto l'impatto della pressione della pietra, formando uno strato resistente all'usura mentre lo strato interno rimane duro per evitare fratture
Prestazioni a doppia prova: resistenza bilanciata agli urti pesanti e resistenza all'abrasione delle particelle, si adattano perfettamente al carico di frantumazione intermittente del frantoio a mascelle
Il design ottimizzato della struttura dei denti migliora l'efficienza di frantumazione e riduce la perdita di scivolamento del materiale
Il trattamento termico completo di tempra con acqua elimina la fragilità della fusione, previene efficacemente la rottura della piastra dentata e la caduta dei blocchi
Due le qualità disponibili: Mn13 per pietre medio-dure; Mn18Cr2 per rocce abrasive extra dure con ciclo di servizio più lungo
Principali prodotti abbinati
Piastre a mascelle fisse, piastre a mascelle oscillanti, piastre a denti segmentati, piastre di protezione laterale per tutti i tipi di frantoi a mascelle primari.
Domande frequenti
D: Qual è il vantaggio principale delle ganasce in acciaio al manganese?
R: L'acciaio al manganese Hadfield diventa più duro sotto la forza d'impatto. Combina un substrato duro e una superficie resistente all'usura, risolvendo il conflitto tra anti-rottura e anti-usura per lo schiacciamento delle mascelle.
D: Come scegliere Mn13 o Mn18Cr2?
A: Mn13 è adatto a calcare, minerale tenero; Mn18Cr2 con additivo al cromo è per granito, basalto, minerale di litio e roccia dura altamente abrasiva.
D: È possibile personalizzare l'altezza dei denti, lo spessore della piastra e i fori di montaggio?
R: Sì, personalizzazione OEM completa in base al modello di frantoio, alla dimensione di alimentazione e alla durezza della materia prima.
D: È possibile fornire certificati di ispezione completi?
R: I rapporti sui test di durezza, metallografici, di impatto e non distruttivi possono essere forniti per l'accettazione in fabbrica.
I nostri punti di forza
Linea di produzione specializzata in fusione di acciaio al manganese e tempra in acqua per parti soggette ad usura del frantoio
Stampo di colata ottimizzato per rafforzare la radice del dente e ridurre il rischio di frattura
Controllo rigoroso della composizione delle materie prime per garantire prestazioni stabili di incrudimento
Fornitura di massa stabile per progetti globali di cava, estrazione mineraria e frantumazione di aggregati
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Teste di martello fuse ad alto contenuto di cromo e molibdeno per attrezzature da cava di roccia dura
2026-06-25
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Le teste dei martelli ad alto contenuto di cromo e molibdeno sono parti soggette ad usura in ghisa bianca di alta lega con durezza ultraelevata bilanciata e resistenza agli urti, appositamente progettate per la frantumazione pesante di rocce dure in cave, miniere e linee di produzione di aggregati.
Prodotto: Teste di martello fuse resistenti all'usura ad alto contenuto di cromo e molibdeno
MOQ: 1 pezzo
Modello n: OEM personalizzato per adattarsi ai modelli di frantumatore a urto
Misurare: Prodotto rigorosamente in base ai disegni del cliente e alle dimensioni di installazione
Tolleranza di lavorazione: ±0,02 mm
Materiale: Ghisa resistente all'usura ad alto contenuto di Cr-Mo (ghisa bianca Ni-Hard/ad alto contenuto di cromo)
Applicazione: Cava di roccia dura, frantumazione di granito/basalto/quarzo, lavorazione di minerali, produzione di aggregati edili
Trattamento superficiale: Trattamento termico integrale di tempra e rinvenimento, granigliatura, foratura e lavorazione di precisione dei fori di montaggio
Processo di produzione: Colata in sabbia, formatura di stampi, ricottura di omogeneizzazione, trattamento termico di indurimento, lavorazioni meccaniche di finitura
Fabbrica: Produttore professionale di colate antiusura per frantoi minerari
Servizio post-vendita: supporto tecnico online 24 ore su 24
Garanzia: Qualità garantita in condizioni normali di frantumazione delle rocce
Certificazione: ISO 9001, CE
Standard: ASTM A532, GB/T 8263
Ispezione: Test di durezza, test di resilienza all'urto, test di perdita per abrasione, ispezione metallografica, rilevamento difetti non distruttivi UT, ispezione dimensionale completa
Ambito di applicazione: Teste a martello rotore per frantoi ad urto primari e secondari, adatte per la frantumazione di rocce dure e taglienti, minerali e aggregati di rifiuti edili
Tempi di consegna: 10–28 giorni lavorativi, negoziabili per ordini all'ingrosso
Pacchetto di trasporto: Cassa in legno rinforzata con telaio in acciaio, resistente alla ruggine, antiurto, protezione anticollisione dei bordi
Vantaggi: Elevata durezza superficiale, forte anti-abrasione, anti-rottura e anti-scheggiatura, prestazioni stabili sotto ripetuti impatti di rocce pesanti, durata di servizio estesa
Composizione chimica tipica (% in peso)
C: 2,5–3,2, Cr: 14–20, Mo: 1,2–3,0, Ni: 0,8–2,2, Mn ≤1,2, Si ≤1,0, S ≤0,06, P ≤0,06
Prestazioni dei materiali principali
Durezza di lavoro: HRC 55–63
Struttura metallografica: matrice martensite + carburi duri di cromo-molibdeno uniformemente distribuiti
Eccellente fatica anti-impatto: resiste al colpo continuo ad alta velocità di grandi blocchi di roccia dura
Bassa perdita per usura contro particelle taglienti di roccia abrasiva
Caratteristiche principali del prodotto
Il design in lega composita di cromo-molibdeno migliora notevolmente la resistenza all'usura rispetto ai normali martelli in acciaio al manganese, riducendo efficacemente l'assottigliamento e la perdita di materiale durante la frantumazione della roccia
Struttura di fusione ottimizzata con superficie di battuta ispessita, radice rinforzata per evitare fratture nel foro di montaggio in caso di forti impatti
Il trattamento termico completo di distensione elimina lo stress interno della fusione, prevenendo la rottura precoce durante l'innesco ciclico a lungo termine
Buona stabilità termica, nessun rammollimento superficiale causato dal calore di attrito generato durante l'operazione di frantumazione continua
Proporzione della lega e spessore del martello personalizzabili in base alla durezza della roccia, alle dimensioni di alimentazione e alla potenza del frantoio
Principali tipi di martello abbinati
Teste di martello pesanti integrali, martelli reversibili a doppia estremità, blocchi martello compositi resistenti all'usura per tutte le serie di frantoi a urto utilizzati nelle cave di roccia dura.
Domande frequenti
D: Per quali rocce sono adatte le teste dei martelli ad alto contenuto di cromo molibdeno?
R: Perfetto per materiali abrasivi duri come granito, basalto, pietra di quarzo, minerale di ferro e minerale di litio con elevata resistenza alla compressione.
D: È possibile personalizzare la dimensione del martello e la posizione del foro di montaggio?
A: Sì, produzione OEM completa in base al modello del frantoio, al disegno e ai requisiti di installazione.
D: Potete fornire documenti di ispezione completi?
R: È possibile fornire rapporti di ispezione su durezza, metallografia, resistenza all'abrasione e difetti UT per l'accettazione del progetto.
I nostri punti di forza
Linea specializzata di fusione e trattamento termico per getti ad alto contenuto di cromo-molibdeno
Design ottimizzato dello stampo di colata per migliorare la resistenza agli urti alla radice del martello
Controllo rigoroso della composizione delle materie prime per garantire una resistenza all'usura stabile dei prodotti finiti
Fornitura di massa stabile per progetti globali di cava e frantumazione di aggregati
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Parti verticali del mulino per cemento dei rulli di macinazione resistenti all'usura in lega martensitica
2026-06-24
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Rulli di macinazione per leghe martensitiche: rulli fonduti di leghe martensitiche ad alto cromo di qualità superiore con resistenza all'abrasione e alla fatica termica ultra elevate,Componenti di usura del nucleo personalizzati per la fabbricazione di cemento verticale, le fabbriche di clinker e le fabbriche verticali di scorie sotto pesante carico di macinazione a lungo termine.
Specificativi del prodotto
Prodotto:
Rulli di macinazione verticali resistenti all'usura in lega martensitica
MOQ:
1 pezzo
Modello N.O.:
OEM personalizzato per abbinare tutti i marchi e modelli di mulini verticali
Dimensione:
Prodotto secondo i disegni tecnici del cliente, dimensioni dell'assemblaggio
Tolleranza di lavorazione:
± 0,02 mm
Materiale:
Ferro fuso in lega resistente all'usura con alto contenuto di cromo martensitico
Applicazione:
Impianto di cemento, impianto di macinazione verticale di materie prime, impianto di macinazione verticale di clinker di cemento, impianto di macinazione verticale di scorie, impianto di macinazione verticale di polveri minerali
Trattamento superficiale:
Trattamento termico integrale di spegnimento e temperatura, blasting, tornitura di precisione, sollievo dello stress superficiale
Processo di produzione:
Fusione di sabbia di grandi dimensioni, ricottura per omogeneizzazione, indurimento e temperatura, lavorazione finale
Fabbrica:
Fabbricante professionale di fusioni di usura per macchine verticali per lavori pesanti
Servizio post vendita:
Supporto tecnico professionale online 24 ore su 24
Garanzia:
Qualità garantita in condizioni di funzionamento standard di macinazione del cemento
Certificazione:
ISO 9001, CE
Standard:
Norme ASTM A532, GB/T 8263, minerarie e di usura dei componenti del cemento
Ispezione:
Prova di durezza, prova di resistenza all'urto, prova di resistenza all'abrasione, analisi metallografica, ispezione dei difetti interni UT, ispezione completa dimensionale
Applicazione:
Maniche di rulli di rulli, rulli di rulli integrati, pneumatici a rulli per impianti verticali di rullizione di cementifici, resistenti all'estrusione abrasiva continua di clinker, calcare, scorie
Tempo di consegna:
1840 giorni lavorativi, negoziabili per grandi ordinazioni in blocco
Pacco di trasporto:
Cassa in legno, resistente alla ruggine, resistente agli urti, protezione da graffi
Vantaggi:
Alta durezza superficiale, eccezionale resistenza all'abrasione, forte resistenza alla fatica termica, anti-spalling e anti-cracking, lunga durata di vita, stabile efficienza di macinazione
Composizione chimica tipica (wt%)
C: 2,4 ̊3.0, Cr: 12 ‰ 18, Mo: 1,0 ‰ 3.0, Ni: 1,0 ¢2.5, Mn ≤ 1.2, Si ≤ 1.0, S ≤ 0.06, P ≤ 0.06
Performance del materiale di base
Durezza della superficie di lavoro: HRC 5664
Matrice: martensite completa + carburi di cromo duro uniformemente distribuiti
Eccellente resistenza antitermica: resiste ai cicli alternativi di caldo e freddo generati dal calore di estrussione della rettifica
Alta resistenza alla compressione, non facile produrre buccia superficiale e blocchi che cadono sotto pesante carico di estrusione
Caratteristiche principali del prodotto
Matrice martensitica densa con fasi di carburo duro resistente all'abrasione da estrusione a lungo termine di clinker di cemento duro, calcare e scorie
Il processo di trattamento termico integrato ottimizzato elimina lo stress interno della colata, evita efficacemente il guasto delle crepe della superficie del rullo
Buona stabilità termica, nessun ammorbidimento superficiale e accelerazione dell'usura in condizioni di macinazione continua ad alta temperatura
Stretta lavorazione di finiture per garantire la concentricità dell'assemblaggio, ridurre le vibrazioni del mulino e il consumo di energia
Ciclo di servizio più lungo rispetto ai normali rulli in acciaio ad alto manganese, costi complessivi di sostituzione dei pezzi di ricambio inferiori
Principali parti corrispondenti all'usura del mulino verticale
Rulli di rulli integrali, manicotti di rulli, rivestimenti per tavoli di rulli, giunti di anelli di supporto, altre parti di usura di leghe martensitiche per macchine per la rullificazione verticale del cemento
Domande frequenti
D: Perché i rulli di macinazione delle leghe martensitiche per i mulini verticali di cemento?
R: La macinazione del cemento comporta un'abrasione da estrusione pesante e uno shock termico ciclico.risolvere i problemi comuni di peeling delle superfici dei rulli, crepe e usura rapida.
D: È possibile personalizzare le dimensioni dei rulli e la formula delle leghe per diversi materiali di macinazione?
R: Sì, regolaamo il contenuto di cromo, molibdeno e nichel, lo spessore della parete del rullo in base alla durezza della materia prima, alla produzione del mulino e ai requisiti di servizio.
D: È possibile fornire certificati di ispezione completi prima della spedizione?
R: Sono disponibili per l'accettazione del progetto i rapporti di prova completi, compresi i documenti relativi alla durezza, alla metalografia, alla resistenza all'abrasione e all'ispezione non distruttiva UT.
I nostri punti di forza
Linea di produzione specializzata per la fusione su larga scala di rotoli per la macinazione verticale di leghe martensitiche
Processo di raffreddamento e temperatura maturato per stabilizzare la microstruttura martensitica
Controllo rigoroso della qualità dell'intero processo, dalla fusione della materia prima alla lavorazione finita
Fornitura stabile a lungo termine per i progetti globali di linea di produzione di cemento
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Giranti in fusione antiusura Ni-Hard 4 per pompe per liquami per impieghi gravosi
2026-06-22
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I motori di fusione Ni-Hard 4 sono componenti di fusione in ferro bianco di alta qualità con eccezionale resistenza all'abrasione e all'erosione, progettati per pompe di scarico per miniere pesanti che trasportano minerali carichi,liquido di scarico.
Specificativi del prodotto
Prodotto
Impellatori di pompe a fanghi di fusione Ni-Hard 4 resistenti all'usura
MOQ
1 pezzo
Modello NO
OEM personalizzato per modello di pompa di liquami
Dimensione
Prodotto rigorosamente secondo i disegni del cliente, dimensioni corrispondenti del involucro della pompa
Tolleranza di lavorazione
± 0,02 mm
Materiale
Ferro fuso bianco Ni-hard 4 ad alto cromo (ASTM A532 classe II tipo A)
Applicazione
Trasformazione mineraria, lavaggio del carbone, trasporto di rifiuti, consegna di scorie di ghiaia
Trattamento superficiale
Apparecchiature per la lavorazione dei materiali di cui all'allegato I, capitolo 3, del regolamento (CE) n. 853/2004
Processo di produzione
Fusione di sabbia, stampaggio di modelli di precisione, trattamento termico dedicato di spegnimento e temperatura, bilanciamento dinamico
Fabbrica
Fonderie di fusioni resistenti all'usura per la produzione mineraria
Servizio post-vendita
Supporto tecnico online 24 ore su 24
Garanzia
Garanzia della qualità in condizioni normali di lavoro
Certificazione
ISO 9001, CE
Norme
ASTM A532, GB/T 8263
Ispezione
Prova di durezza, prova di resistenza all'urto, prova di erosione da abrasione, esame metallografico, prova non distruttiva UT, prova di bilanciamento dinamico
Portata di applicazione
Impellatori aperti/chiusi/semi-aperti per pompe pesanti per lo slurry che trasportano lo slurry del minerale, le scorie, il limo e il mezzo misto di particelle dure
Tempo di consegna
1232 giorni lavorativi, negoziabili per gli ordini a granel
Pacchetto di trasporto
Cassa in legno, in grado di essere utilizzata in mare, con telaio in acciaio, con imballaggio a prova di ruggine, di urti e di graffi
Vantaggi
Ultra elevate prestazioni anti-abrasione e anti-cavitazione, matrice martensitica dura con carburi di cromo, lunga durata di vita contro particelle minerali taglienti, equilibrio dinamico stabile
Composizione chimica tipica (wt%)
C: 2,7 ̊3.2, Cr: 14,0 ¢18.0, Ni: 4,0 ¢6.0, Mn ≤ 1.0, Si ≤ 1.0, traccia di Mo, S ≤ 0.07, P ≤ 0.07
Performance del materiale di base
Durezza in sfera: HRC 5562
Carburo di cromo denso in fase dura uniformemente distribuita all'interno della matrice
Eccellente resistenza all'erosione da particolato, alla spazzatura da liquami e ai danni causati dalla cavitazione
Basso tasso di deformazione durante la circolazione a lungo termine di liquami di alta solidità
Caratteristiche principali del prodotto
Le fasi massicce di carburo di cromo duro resistono efficacemente al lavaggio continuo di minerali affilati, quarzo e particelle di roccia nel liquame minerario
Struttura ottimizzata della lama di colata con canale di flusso liscio, minore resistenza al flusso dello slurry e maggiore efficienza della pompa
Trattamento termico completo elimina lo stress interno della fusione, previene la fessurazione della lama sotto carico di impatto ciclico dello scisto
Processo di bilanciamento dinamico rigoroso per ridurre le vibrazioni della pompa e prolungare la vita utile del cuscinetto
Prestazioni di costo superiori rispetto alle rotelle in acciaio duplex e in alte leghe per le condizioni generali di estrazione di scorie pesanti
Principali prodotti di corrispondenza
Impellatore semi-aperto, impellatore chiuso, impellatore aperto per pompe a scorie per miniere pesanti orizzontali/verticali, impellatori Ni-Hard 4 non standard personalizzati per disegno di progettazione della pompa
Domande frequenti
D: A quali condizioni di lavoro nelle miniere si adattano le motrici Ni-Hard 4?
R: Ideale per lo slurry abrasivo a media e alta concentrazione con particelle minerali dure, come il minerale di ferro, il minerale di litio, i rifiuti di carbone e il trasporto di fanghi aggregati.
D: È possibile regolare la struttura della lama della girante in base alla concentrazione di liquame?
R: Sì, ottimizziamo lo spessore della lama, la curvatura e la larghezza del canale di flusso in base al contenuto solido e alle dimensioni delle particelle del liquame.
D: Può fornire rapporti completi di ispezione dei materiali?
R: I certificati di prova di durezza, metallografia, resistenza all'abrasione e equilibrio dinamico sono disponibili per l'accettazione da parte del cliente.
I nostri punti di forza
Linea di produzione specializzata di fusione e trattamento termico del ferro bianco della serie Ni-Hard
Ricca esperienza nella fusione di parti di usura per i produttori di pompe di scarico minerario
Controllo rigoroso delle dimensioni e del bilanciamento dinamico per le rotelle finite
Fornitura stabile di merci sfuse per progetti globali di trasformazione minerale e trasporto di scarichi
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