HK40 Creep Resistant High Temp Cast Grate Bars For Waste Incineration Boiler
2026-07-03
.gtr-container-x7y2z9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-x7y2z9 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0000FF;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-spec-item {
margin-bottom: 0.8em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-spec-item strong {
color: #0000FF;
display: block;
margin-bottom: 0.2em;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-spec-item span {
display: block;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper {
width: 100%;
overflow-x: auto;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-x7y2z9 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin-bottom: 1em;
font-size: 14px;
min-width: 400px;
}
.gtr-container-x7y2z9 th,
.gtr-container-x7y2z9 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 8px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-x7y2z9 th {
font-weight: bold !important;
background-color: #f0f0f0;
}
.gtr-container-x7y2z9 tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul,
.gtr-container-x7y2z9 ol {
list-style: none !important;
padding: 0 !important;
margin: 0 0 1em 0 !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul li,
.gtr-container-x7y2z9 ol li {
position: relative !important;
padding-left: 25px !important;
margin-bottom: 0.5em !important;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-x7y2z9 ul li::before {
content: "•" !important;
color: #0000FF !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-size: 1.2em !important;
line-height: 1 !important;
top: 0.1em;
}
.gtr-container-x7y2z9 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0000FF !important;
text-align: right !important;
width: 1.5em !important;
top: 0.1em;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-faq-question {
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-faq-question strong {
color: #0000FF;
display: block;
margin-bottom: 0.2em;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-faq-answer {
margin-bottom: 1.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-x7y2z9 {
padding: 25px;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-specifications {
display: grid;
grid-template-columns: repeat(auto-fit, minmax(300px, 1fr));
gap: 15px;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-spec-item strong {
display: inline;
margin-right: 0.5em;
}
.gtr-container-x7y2z9 .gtr-spec-item span {
display: inline;
}
.gtr-container-x7y2z9 table {
min-width: auto;
}
}
HK40 high-temperature alloy cast grate bars feature outstanding high-temperature creep resistance, oxidation resistance and thermal fatigue performance, customized as core bearing and combustion parts for municipal solid waste, industrial waste and hazardous waste incineration boilers under long-term ultra-high temperature and alternating thermal load.
Product Specifications
Product: HK40 Creep Resistant High Temperature Cast Grate Bars
MOQ: 1 piece
Model NO: OEM Customized matched with incinerator boiler models
Size: Fully manufactured in accordance with customer equipment drawings, assembly dimensions and load parameters
Machining Tolerance: ±0.02mm
Material: HK40 heat-resistant cast alloy (ASTM A608 HK-40, ZG40Cr25Ni20)
Application: Municipal waste incineration boiler, industrial garbage incinerator, hazardous waste combustion furnace, biomass incineration equipment
Surface Treatment: Homogenization solution heat treatment, shot blasting, precision machining of assembly positioning surfaces
Manufacturing Process: Precision sand casting, high-temperature stabilizing annealing, finish machining
Factory: Professional high-nickel heat-resistant alloy casting manufacturer for incineration power plant
After-sales Service: 24-hour online professional technical support
Warranty: Quality guaranteed under rated incineration working temperature
Certification: ISO 9001, CE
Standard: ASTM A608, GB/T 8492
Inspection: High-temperature creep test, thermal shock cycle test, oxidation resistance test, high-temperature tensile test, metallographic analysis, UT non-destructive flaw inspection, full dimensional check
Application Scope: Moving grate bars, fixed grate bars, segmented grate blocks for waste incineration boilers, bear high-temperature garbage combustion, ash scouring and frequent cold-hot alternation
Delivery Time: 18–38 working days, negotiable for large batch orders
Transport Package: Steel frame reinforced seaworthy wooden case, anti-rust, shockproof, anti-deformation protection for grate tooth structures
Advantages: Excellent long-term creep resistance at high temperature, anti-oxidation & anti-scaling, superior thermal fatigue resistance, anti-deformation & anti-fracture under continuous thermal load, long service life in corrosive flue gas environment
Typical Chemical Composition (wt%)
C
Cr
Ni
Si
Mn
S
P
0.35–0.45
23.0–27.0
18.0–22.0
≤2.0
≤2.0
≤0.05
≤0.05
Core Material Performance
Continuous service temperature: 900–1100℃
Stable austenitic microstructure at high temperature, effectively inhibit high-temperature creep deformation
Excellent anti-oxidation performance, slow surface scaling under long-term waste incineration flue gas erosion
Strong thermal shock resistance, no cracking under frequent furnace charging and cooling cycles
Good corrosion resistance against sulfur, chlorine flue gas generated from waste combustion
Key Product Features
High chromium-nickel HK40 alloy formula greatly restricts permanent creep deformation under long-term high-temperature bearing load, effectively avoid grate bar bending and jamming
Optimized grate tooth and ventilation slot structure, improve combustion efficiency while reducing ash abrasion on the base body
Complete homogenization heat treatment eliminates casting internal stress, prevent thermal fatigue crack failure during long-term incineration operation
Strong resistance to chlorine and sulfur corrosive flue gas unique to waste incineration, outperforms ordinary low-alloy heat-resistant castings
Customizable single-piece length, tooth spacing and support structure according to boiler incineration capacity and waste calorific value
Main Matching Incinerator Cast Parts
Mobile grate bars, stationary grate bars, side sealing grate blocks, connecting castings, ash baffle plates all made of HK40 alloy
FAQ
Q: Why select HK40 grate bars for waste incineration boilers?
A: Waste incineration brings sustained high temperature, sulfur/chlorine corrosive flue gas and frequent thermal cycles. HK40 has top-tier creep resistance to prevent bending deformation, and resists oxidation & flue gas corrosion, solving the frequent replacement problem of ordinary grate bars.
Q: Can you customize grate bar structure for different waste types?
A: Yes, we adjust ventilation gaps, tooth thickness and overall structural strength targeting domestic garbage, industrial hazardous waste and biomass waste.
Q: Can you provide professional high-temperature creep test reports?
A: Full inspection documents including creep performance, thermal shock, metallographic and NDT reports can be supplied for power plant project acceptance.
Our Strengths
Dedicated HK40 high-nickel alloy smelting and homogenization heat treatment production line
Rich manufacturing experience supporting waste incineration power plant boiler spare parts
Strict raw material composition control to stabilize high-temperature creep resistance
Stable mass supply for global solid waste incineration and thermal energy recovery projects
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Guarda di più
Piastre di base del forno di colata resistenti agli shock termici CrMnN per il forno di trattamento termico
2026-06-30
.gtr-container-8j2k1p {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
max-width: 1200px;
margin: 0 auto;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-8j2k1p p {
font-size: 14px;
text-align: left;
margin-bottom: 1em;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-8j2k1p strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-8j2k1p__section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0000FF;
margin-top: 30px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-8j2k1p__specs {
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-8j2k1p__specs dt {
font-weight: bold;
color: #0000FF;
font-size: 14px;
margin-top: 10px;
margin-bottom: 5px;
text-align: left;
}
.gtr-container-8j2k1p__specs dd {
margin-left: 0;
font-size: 14px;
margin-bottom: 10px;
text-align: left;
}
.gtr-container-8j2k1p ul {
list-style: none !important;
padding-left: 0;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-8j2k1p ul li {
list-style: none !important;
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-8j2k1p ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0000FF;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-8j2k1p ol {
list-style: none !important;
padding-left: 0;
margin-bottom: 20px;
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-8j2k1p ol li {
list-style: none !important;
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 8px;
font-size: 14px;
text-align: left;
counter-increment: none;
}
.gtr-container-8j2k1p ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0000FF;
width: 20px;
text-align: right;
line-height: 1;
}
.gtr-container-8j2k1p__faq-item {
margin-bottom: 15px;
}
.gtr-container-8j2k1p__faq-item strong {
display: block;
margin-bottom: 5px;
color: #0000FF;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-8j2k1p__faq-item p {
margin-bottom: 0;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-8j2k1p {
padding: 30px 40px;
}
.gtr-container-8j2k1p__specs {
display: grid;
grid-template-columns: 180px 1fr;
gap: 5px 15px;
}
.gtr-container-8j2k1p__specs dt {
grid-column: 1;
margin-top: 0;
margin-bottom: 0;
text-align: right;
}
.gtr-container-8j2k1p__specs dd {
grid-column: 2;
margin-bottom: 0;
text-align: left;
}
.gtr-container-8j2k1p__faq-item strong {
display: inline;
margin-right: 5px;
}
.gtr-container-8j2k1p__faq-item p {
display: inline;
}
}
Le piastre base per forni fusi resistenti al calore CrMnN sono componenti fusi in lega di azoto e manganese ad alto contenuto di cromo con eccezionale resistenza agli shock termici e resistenza alle alte temperature, appositamente progettati per carichi a ciclo lungo in forni industriali per trattamento termico con frequenti alternanze caldo-freddo.
Specifiche del prodotto
Prodotto
Piastre base del forno CrMnN resistenti agli shock termici
MOQ
1 pezzo
Modello n
OEM personalizzato per dimensione interna del forno
Misurare
Prodotto rigorosamente in base ai disegni del forno del cliente e ai requisiti di carico
Tolleranza di lavorazione
±0,02 mm
Materiale
Acciaio fuso legato CrMnN resistente al calore
Applicazione
Forno di normalizzazione, forno di tempra, forno di rinvenimento, forno di cementazione, linea di produzione di trattamento termico industriale
Trattamento superficiale
Granigliatura, ricottura di distensione, taglio di precisione e lavorazione di fori
Processo di produzione
Colata in sabbia, trattamento di omogeneizzazione ad alta temperatura, lavorazione di finitura
Fabbrica
Produttore professionale di fusioni in leghe resistenti al calore per pezzi di ricambio per forni
Servizio post-vendita
Supporto tecnico online 24 ore su 24
Garanzia
Qualità garantita nell'intervallo di temperature di funzionamento del forno standard
Certificazione
ISO 9001, CE
Standard
Standard di colata resistente al calore ASTM, GB, DIN
Ispezione
Prova di trazione ad alta temperatura, prova del ciclo di shock termico, prova di durezza, ispezione metallografica, rilevamento di difetti non distruttivi UT, ispezione dimensionale completa
Ambito di applicazione
Piastre di supporto del fondo di forni, piastre di base in materiale, piastre di supporto di attrezzature per forni per trattamento termico, pezzi di supporto sottoposti a cicli ripetuti di riscaldamento e raffreddamento
Tempi di consegna
15-35 giorni lavorativi, negoziabili per ordini all'ingrosso
Pacchetto di trasporto
Cassa in legno rinforzata con telaio in acciaio, imballo antiruggine, antiurto e antideformazione
Vantaggi
Eccellente resistenza agli shock termici, resistenza allo scorrimento alle alte temperature, antiossidazione e anticalcare, capacità portante stabile, non facile da rompere o deformare in caso di frequenti sbalzi di temperatura, lunga durata
Composizione chimica tipica (% in peso)
C: 0,3–0,6, Cr: 18–24, Mn: 12–18, N: 0,2–0,4, Si ≤1,5, S ≤0,05, P ≤0,06
Prestazioni dei materiali principali
Temperatura di servizio a lungo termine: 800–1050 ℃
Matrice austenitica stabile rinforzata con elemento azoto
Eccellente resistenza agli shock termici ciclici, resiste al riscaldamento e al raffreddamento rapidi senza rompersi
Buona resistenza al creep alle alte temperature, resiste alla deformazione permanente sotto carichi pesanti a lungo termine
Caratteristiche principali del prodotto
La formula della lega composita Cr-Mn-N sostituisce l'acciaio ad alto contenuto di nichel resistente al calore, a costi inferiori pur mantenendo prestazioni di shock termico eccellenti
L'elemento di azoto stabilizza la microstruttura ad alta temperatura, trattiene efficacemente l'ossidazione superficiale e le incrostazioni alla temperatura di esercizio del forno
Elevate prestazioni anti-fatica per cicli frequenti di fluttuazione della temperatura di carica e scarica
Struttura della piastra ottimizzata con ragionevole rinforzo delle nervature, migliora la capacità di carico e riduce la deformazione termica
Struttura di colata densa con pochi difetti interni, evita la frattura prematura durante il funzionamento a lungo termine del forno
Parti principali della fusione del forno personalizzato
Piastre di fondo del forno, vassoi del forno, scaffali di caricamento, staffe di supporto, fusioni di dispositivi resistenti al calore in lega CrMnN
Domande frequenti
D: Quali vantaggi presenta il CrMnN rispetto alle leghe ad alto contenuto di nichel resistenti al calore?
R: Il CrMnN riduce il costoso contenuto di nichel, possiede shock termico comparabile e prestazioni alle alte temperature, riducendo notevolmente i costi di approvvigionamento per i pezzi di ricambio del forno per il trattamento termico.
D: Potete personalizzare lo spessore della piastra, la struttura delle nervature e i fori di montaggio?
R: Sì, regoliamo lo spessore della lamiera e la struttura di rinforzo in base alla temperatura del forno, al peso del pezzo e alla frequenza del ciclo.
D: È possibile fornire rapporti sui test di shock termico prima della spedizione?
R: I certificati completi di ispezione delle proprietà meccaniche ad alta temperatura, metallografici e del ciclo di shock termico sono disponibili per l'accettazione da parte del cliente.
I nostri punti di forza
Processo di trattamento termico di fusione e omogeneizzazione di leghe CrMnN mature
Ricca esperienza nella produzione di getti di cuscinetti per vari forni di trattamento termico
Rigoroso controllo di qualità dell'intero processo per garantire stabilità termica e prestazioni anti-cracking
Fornitura stabile all'ingrosso per le fabbriche di trattamento termico, metallurgia e produzione di macchinari
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Guarda di più
Piastre a mascella di acciaio di manganese a doppia prova di impatto e abrasione per la frantumazione della pietra
2026-06-26
.gtr-container-7f3d2a {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
max-width: 1200px;
margin: 0 auto;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f3d2a p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-7f3d2a strong {
font-weight: bold;
color: #0000FF;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-heading {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
color: #0000FF;
text-align: left;
position: relative;
padding-bottom: 5px;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-heading::after {
content: "";
display: block;
width: 50px;
height: 2px;
background-color: #0000FF;
position: absolute;
left: 0;
bottom: 0;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-list,
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-list {
margin-bottom: 2em;
border: 1px solid #ddd !important;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item,
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item {
display: flex;
flex-direction: column;
padding: 5px 0;
border-bottom: 1px dashed #eee;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item:last-child,
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item:last-child {
border-bottom: none;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item strong,
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item strong {
display: block;
margin-bottom: 5px;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item p,
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item p {
margin-bottom: 0;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-7f3d2a ul {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 2em;
}
.gtr-container-7f3d2a ul li {
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f3d2a ul li::before {
content: "•" !important;
color: #0000FF;
font-size: 1.2em;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
top: 0;
}
.gtr-container-7f3d2a ol {
list-style: none !important;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 2em;
}
.gtr-container-7f3d2a ol li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f3d2a ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
counter-increment: none;
color: #0000FF;
font-weight: bold;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
top: 0;
width: 20px;
text-align: right;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-faq-item {
margin-bottom: 1.5em;
padding-bottom: 1em;
border-bottom: 1px dashed #eee;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-faq-item:last-child {
border-bottom: none;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-faq-item strong {
display: block;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 16px;
color: #333;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-faq-item p {
margin-bottom: 0;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7f3d2a {
padding: 30px;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-list {
display: grid;
grid-template-columns: 1fr 2fr;
gap: 0;
padding: 0;
border: none !important;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item {
flex-direction: row;
border-bottom: 1px solid #eee !important;
padding: 0;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item strong {
flex: 0 0 30%;
margin-bottom: 0;
padding: 8px 15px;
border-right: 1px solid #eee !important;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-spec-item p {
flex: 1;
padding: 8px 15px;
margin-bottom: 0;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-list {
display: block;
border: none !important;
padding: 0;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item {
display: flex;
flex-direction: row;
border-bottom: 1px solid #eee !important;
padding: 8px 0;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item strong {
flex: 0 0 150px;
padding: 0 15px;
border-right: 1px solid #eee !important;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-composition-item p {
flex: 1;
padding: 0 15px;
margin-bottom: 0;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f3d2a .gtr-heading {
margin-top: 3em;
margin-bottom: 1.5em;
}
}
Le piastre delle ganasce in acciaio ad alto contenuto di manganese presentano doppie prestazioni di resistenza agli urti e resistenza all'abrasione. Si tratta di pezzi fusi antiusura per frantoi a mascelle, sviluppati appositamente per la frantumazione continua di pietre dure in cave, miniere e linee di produzione di aggregati.
Specifiche del prodotto
Prodotto
Piastre per ganasce in acciaio fuso al manganese
MOQ
1 pezzo
Modello n
OEM personalizzato per adattarsi a tutti i modelli di frantoio a mascelle
Misurare
Prodotto rigorosamente secondo i disegni del cliente e le dimensioni di installazione
Tolleranza di lavorazione
±0,02 mm
Materiale
Acciaio Hadfield ad alto contenuto di manganese Mn13 / Mn18Cr2
Applicazione
Frantumazione di pietre di cava, lavorazione di minerali, riciclaggio di aggregati edili, frantumazione primaria di roccia dura
Trattamento superficiale
Ricottura di distensione, granigliatura, finitura superficiale dei denti
Processo di produzione
Colata in sabbia, trattamento termico di omogeneizzazione, tempra in acqua, lavorazioni meccaniche di finitura
Fabbrica
Produttore professionista di colate antiusura per frantoi
Servizio post-vendita
Supporto tecnico online 24 ore su 24
Garanzia
Qualità garantita in condizioni di lavoro standard di frantumazione delle pietre
Certificazione
ISO 9001, CE
Standard
ASTM A128, GB/T5680
Ispezione
Prova di durezza, prova di impatto, prova di abrasione, esame metallografico, controlli non distruttivi UT, ispezione dimensionale completa
Ambito di applicazione
Piastre a ganasce fisse, piastre a ganasce mobili, piastre dentate per frantoi a mascelle primari, frantumazione di calcare, granito, basalto, quarzo e vari minerali duri
Tempi di consegna
10-30 giorni lavorativi, negoziabili per grandi ordini all'ingrosso
Pacchetto di trasporto
Custodia in legno rinforzata con telaio in acciaio, resistente alla ruggine, antiurto e antigraffio sulla superficie dei denti
Vantaggi
Eccellenti proprietà di incrudimento, doppia resistenza agli urti pesanti e all'usura abrasiva, anti-fessurazione, bassa deformazione, lunga durata, eccezionale rapporto costo-prestazioni
Composizione chimica tipica (% in peso)
Mn13
C 1,0–1,4, Mn 11,0–14,0, Si ≤ 1,0, S ≤ 0,05, P ≤ 0,07
Mn18Cr2
C 0,9–1,3, Mn 17,0–19,0, Cr 1,5–2,5, Si ≤ 1,0, S ≤ 0,05, P ≤ 0,07
Prestazioni dei materiali principali
Durezza originale: HB 200–260
Durezza della superficie incrudita dopo l'urto: HB 450–550
Robustezza ad alto impatto in un unico pezzo, non facile da rompere sotto l'impatto istantaneo di una pietra di grandi dimensioni
Microstruttura densa di austenite, forte resistenza all'abrasione per estrusione da particelle di pietra taglienti
Caratteristiche principali del prodotto
Caratteristica unica di incrudimento: la superficie del dente si indurisce continuamente sotto l'impatto della pressione della pietra, formando uno strato resistente all'usura mentre lo strato interno rimane duro per evitare fratture
Prestazioni a doppia prova: resistenza bilanciata agli urti pesanti e resistenza all'abrasione delle particelle, si adattano perfettamente al carico di frantumazione intermittente del frantoio a mascelle
Il design ottimizzato della struttura dei denti migliora l'efficienza di frantumazione e riduce la perdita di scivolamento del materiale
Il trattamento termico completo di tempra con acqua elimina la fragilità della fusione, previene efficacemente la rottura della piastra dentata e la caduta dei blocchi
Due le qualità disponibili: Mn13 per pietre medio-dure; Mn18Cr2 per rocce abrasive extra dure con ciclo di servizio più lungo
Principali prodotti abbinati
Piastre a mascelle fisse, piastre a mascelle oscillanti, piastre a denti segmentati, piastre di protezione laterale per tutti i tipi di frantoi a mascelle primari.
Domande frequenti
D: Qual è il vantaggio principale delle ganasce in acciaio al manganese?
R: L'acciaio al manganese Hadfield diventa più duro sotto la forza d'impatto. Combina un substrato duro e una superficie resistente all'usura, risolvendo il conflitto tra anti-rottura e anti-usura per lo schiacciamento delle mascelle.
D: Come scegliere Mn13 o Mn18Cr2?
A: Mn13 è adatto a calcare, minerale tenero; Mn18Cr2 con additivo al cromo è per granito, basalto, minerale di litio e roccia dura altamente abrasiva.
D: È possibile personalizzare l'altezza dei denti, lo spessore della piastra e i fori di montaggio?
R: Sì, personalizzazione OEM completa in base al modello di frantoio, alla dimensione di alimentazione e alla durezza della materia prima.
D: È possibile fornire certificati di ispezione completi?
R: I rapporti sui test di durezza, metallografici, di impatto e non distruttivi possono essere forniti per l'accettazione in fabbrica.
I nostri punti di forza
Linea di produzione specializzata in fusione di acciaio al manganese e tempra in acqua per parti soggette ad usura del frantoio
Stampo di colata ottimizzato per rafforzare la radice del dente e ridurre il rischio di frattura
Controllo rigoroso della composizione delle materie prime per garantire prestazioni stabili di incrudimento
Fornitura di massa stabile per progetti globali di cava, estrazione mineraria e frantumazione di aggregati
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Guarda di più
Teste di martello fuse ad alto contenuto di cromo e molibdeno per attrezzature da cava di roccia dura
2026-06-25
.gtr-container-prod876 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-prod876 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-prod876 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-prod876 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0000FF;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-prod876 ul,
.gtr-container-prod876 ol {
margin: 0;
padding: 0;
list-style: none !important;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-prod876 ul li {
list-style: none !important;
position: relative;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-prod876 ul li::before {
content: "•" !important;
color: #0000FF;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-prod876 ol {
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-prod876 ol li {
list-style: none !important;
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-prod876 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
counter-increment: none;
color: #0000FF;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
width: 20px;
text-align: right;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-prod876 .gtr-param-item {
margin-bottom: 0.8em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-prod876 .gtr-param-label {
color: #0000FF;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-prod876 .gtr-faq-question {
color: #0000FF;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
display: block;
}
.gtr-container-prod876 .gtr-faq-answer {
margin-top: 0.5em;
margin-bottom: 1.5em;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-prod876 {
padding: 25px 40px;
}
.gtr-container-prod876 .gtr-section-title {
margin-top: 2.5em;
margin-bottom: 1.2em;
}
.gtr-container-prod876 p {
margin-bottom: 1.2em;
}
.gtr-container-prod876 ul li,
.gtr-container-prod876 ol li {
margin-bottom: 0.6em;
}
}
Le teste dei martelli ad alto contenuto di cromo e molibdeno sono parti soggette ad usura in ghisa bianca di alta lega con durezza ultraelevata bilanciata e resistenza agli urti, appositamente progettate per la frantumazione pesante di rocce dure in cave, miniere e linee di produzione di aggregati.
Prodotto: Teste di martello fuse resistenti all'usura ad alto contenuto di cromo e molibdeno
MOQ: 1 pezzo
Modello n: OEM personalizzato per adattarsi ai modelli di frantumatore a urto
Misurare: Prodotto rigorosamente in base ai disegni del cliente e alle dimensioni di installazione
Tolleranza di lavorazione: ±0,02 mm
Materiale: Ghisa resistente all'usura ad alto contenuto di Cr-Mo (ghisa bianca Ni-Hard/ad alto contenuto di cromo)
Applicazione: Cava di roccia dura, frantumazione di granito/basalto/quarzo, lavorazione di minerali, produzione di aggregati edili
Trattamento superficiale: Trattamento termico integrale di tempra e rinvenimento, granigliatura, foratura e lavorazione di precisione dei fori di montaggio
Processo di produzione: Colata in sabbia, formatura di stampi, ricottura di omogeneizzazione, trattamento termico di indurimento, lavorazioni meccaniche di finitura
Fabbrica: Produttore professionale di colate antiusura per frantoi minerari
Servizio post-vendita: supporto tecnico online 24 ore su 24
Garanzia: Qualità garantita in condizioni normali di frantumazione delle rocce
Certificazione: ISO 9001, CE
Standard: ASTM A532, GB/T 8263
Ispezione: Test di durezza, test di resilienza all'urto, test di perdita per abrasione, ispezione metallografica, rilevamento difetti non distruttivi UT, ispezione dimensionale completa
Ambito di applicazione: Teste a martello rotore per frantoi ad urto primari e secondari, adatte per la frantumazione di rocce dure e taglienti, minerali e aggregati di rifiuti edili
Tempi di consegna: 10–28 giorni lavorativi, negoziabili per ordini all'ingrosso
Pacchetto di trasporto: Cassa in legno rinforzata con telaio in acciaio, resistente alla ruggine, antiurto, protezione anticollisione dei bordi
Vantaggi: Elevata durezza superficiale, forte anti-abrasione, anti-rottura e anti-scheggiatura, prestazioni stabili sotto ripetuti impatti di rocce pesanti, durata di servizio estesa
Composizione chimica tipica (% in peso)
C: 2,5–3,2, Cr: 14–20, Mo: 1,2–3,0, Ni: 0,8–2,2, Mn ≤1,2, Si ≤1,0, S ≤0,06, P ≤0,06
Prestazioni dei materiali principali
Durezza di lavoro: HRC 55–63
Struttura metallografica: matrice martensite + carburi duri di cromo-molibdeno uniformemente distribuiti
Eccellente fatica anti-impatto: resiste al colpo continuo ad alta velocità di grandi blocchi di roccia dura
Bassa perdita per usura contro particelle taglienti di roccia abrasiva
Caratteristiche principali del prodotto
Il design in lega composita di cromo-molibdeno migliora notevolmente la resistenza all'usura rispetto ai normali martelli in acciaio al manganese, riducendo efficacemente l'assottigliamento e la perdita di materiale durante la frantumazione della roccia
Struttura di fusione ottimizzata con superficie di battuta ispessita, radice rinforzata per evitare fratture nel foro di montaggio in caso di forti impatti
Il trattamento termico completo di distensione elimina lo stress interno della fusione, prevenendo la rottura precoce durante l'innesco ciclico a lungo termine
Buona stabilità termica, nessun rammollimento superficiale causato dal calore di attrito generato durante l'operazione di frantumazione continua
Proporzione della lega e spessore del martello personalizzabili in base alla durezza della roccia, alle dimensioni di alimentazione e alla potenza del frantoio
Principali tipi di martello abbinati
Teste di martello pesanti integrali, martelli reversibili a doppia estremità, blocchi martello compositi resistenti all'usura per tutte le serie di frantoi a urto utilizzati nelle cave di roccia dura.
Domande frequenti
D: Per quali rocce sono adatte le teste dei martelli ad alto contenuto di cromo molibdeno?
R: Perfetto per materiali abrasivi duri come granito, basalto, pietra di quarzo, minerale di ferro e minerale di litio con elevata resistenza alla compressione.
D: È possibile personalizzare la dimensione del martello e la posizione del foro di montaggio?
A: Sì, produzione OEM completa in base al modello del frantoio, al disegno e ai requisiti di installazione.
D: Potete fornire documenti di ispezione completi?
R: È possibile fornire rapporti di ispezione su durezza, metallografia, resistenza all'abrasione e difetti UT per l'accettazione del progetto.
I nostri punti di forza
Linea specializzata di fusione e trattamento termico per getti ad alto contenuto di cromo-molibdeno
Design ottimizzato dello stampo di colata per migliorare la resistenza agli urti alla radice del martello
Controllo rigoroso della composizione delle materie prime per garantire una resistenza all'usura stabile dei prodotti finiti
Fornitura di massa stabile per progetti globali di cava e frantumazione di aggregati
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Guarda di più
Parti verticali del mulino per cemento dei rulli di macinazione resistenti all'usura in lega martensitica
2026-06-24
.gtr-container-7f8e9d {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0000FF;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-specs-grid {
display: flex;
flex-direction: column;
gap: 0.8em;
margin-bottom: 2em;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-spec-item {
display: flex;
flex-direction: column;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-spec-key {
font-weight: bold;
margin-right: 0.5em;
}
.gtr-container-7f8e9d ul,
.gtr-container-7f8e9d ol {
list-style: none !important;
padding-left: 20px !important;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-7f8e9d ul li,
.gtr-container-7f8e9d ol li {
position: relative !important;
margin-bottom: 0.5em !important;
font-size: 14px !important;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f8e9d ul li::before {
content: "•" !important;
color: #0000FF !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-size: 1.2em !important;
line-height: 1 !important;
top: 0.1em !important;
}
.gtr-container-7f8e9d ol li {
counter-increment: list-item !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f8e9d ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
color: #0000FF !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
width: 1.5em !important;
text-align: right !important;
margin-right: 0.5em !important;
font-weight: bold !important;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-faq-item {
margin-bottom: 1.5em;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-faq-q {
font-size: 14px;
margin-bottom: 0.5em;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-faq-a {
font-size: 14px;
margin-bottom: 0;
text-align: left;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7f8e9d {
padding: 20px 40px;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-specs-grid {
display: grid;
grid-template-columns: repeat(2, 1fr);
gap: 1em 2em;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-spec-item {
flex-direction: row;
align-items: baseline;
}
.gtr-container-7f8e9d ul,
.gtr-container-7f8e9d ol {
padding-left: 25px !important;
}
.gtr-container-7f8e9d ul li::before,
.gtr-container-7f8e9d ol li::before {
left: 0 !important;
}
}
Rulli di macinazione per leghe martensitiche: rulli fonduti di leghe martensitiche ad alto cromo di qualità superiore con resistenza all'abrasione e alla fatica termica ultra elevate,Componenti di usura del nucleo personalizzati per la fabbricazione di cemento verticale, le fabbriche di clinker e le fabbriche verticali di scorie sotto pesante carico di macinazione a lungo termine.
Specificativi del prodotto
Prodotto:
Rulli di macinazione verticali resistenti all'usura in lega martensitica
MOQ:
1 pezzo
Modello N.O.:
OEM personalizzato per abbinare tutti i marchi e modelli di mulini verticali
Dimensione:
Prodotto secondo i disegni tecnici del cliente, dimensioni dell'assemblaggio
Tolleranza di lavorazione:
± 0,02 mm
Materiale:
Ferro fuso in lega resistente all'usura con alto contenuto di cromo martensitico
Applicazione:
Impianto di cemento, impianto di macinazione verticale di materie prime, impianto di macinazione verticale di clinker di cemento, impianto di macinazione verticale di scorie, impianto di macinazione verticale di polveri minerali
Trattamento superficiale:
Trattamento termico integrale di spegnimento e temperatura, blasting, tornitura di precisione, sollievo dello stress superficiale
Processo di produzione:
Fusione di sabbia di grandi dimensioni, ricottura per omogeneizzazione, indurimento e temperatura, lavorazione finale
Fabbrica:
Fabbricante professionale di fusioni di usura per macchine verticali per lavori pesanti
Servizio post vendita:
Supporto tecnico professionale online 24 ore su 24
Garanzia:
Qualità garantita in condizioni di funzionamento standard di macinazione del cemento
Certificazione:
ISO 9001, CE
Standard:
Norme ASTM A532, GB/T 8263, minerarie e di usura dei componenti del cemento
Ispezione:
Prova di durezza, prova di resistenza all'urto, prova di resistenza all'abrasione, analisi metallografica, ispezione dei difetti interni UT, ispezione completa dimensionale
Applicazione:
Maniche di rulli di rulli, rulli di rulli integrati, pneumatici a rulli per impianti verticali di rullizione di cementifici, resistenti all'estrusione abrasiva continua di clinker, calcare, scorie
Tempo di consegna:
1840 giorni lavorativi, negoziabili per grandi ordinazioni in blocco
Pacco di trasporto:
Cassa in legno, resistente alla ruggine, resistente agli urti, protezione da graffi
Vantaggi:
Alta durezza superficiale, eccezionale resistenza all'abrasione, forte resistenza alla fatica termica, anti-spalling e anti-cracking, lunga durata di vita, stabile efficienza di macinazione
Composizione chimica tipica (wt%)
C: 2,4 ̊3.0, Cr: 12 ‰ 18, Mo: 1,0 ‰ 3.0, Ni: 1,0 ¢2.5, Mn ≤ 1.2, Si ≤ 1.0, S ≤ 0.06, P ≤ 0.06
Performance del materiale di base
Durezza della superficie di lavoro: HRC 5664
Matrice: martensite completa + carburi di cromo duro uniformemente distribuiti
Eccellente resistenza antitermica: resiste ai cicli alternativi di caldo e freddo generati dal calore di estrussione della rettifica
Alta resistenza alla compressione, non facile produrre buccia superficiale e blocchi che cadono sotto pesante carico di estrusione
Caratteristiche principali del prodotto
Matrice martensitica densa con fasi di carburo duro resistente all'abrasione da estrusione a lungo termine di clinker di cemento duro, calcare e scorie
Il processo di trattamento termico integrato ottimizzato elimina lo stress interno della colata, evita efficacemente il guasto delle crepe della superficie del rullo
Buona stabilità termica, nessun ammorbidimento superficiale e accelerazione dell'usura in condizioni di macinazione continua ad alta temperatura
Stretta lavorazione di finiture per garantire la concentricità dell'assemblaggio, ridurre le vibrazioni del mulino e il consumo di energia
Ciclo di servizio più lungo rispetto ai normali rulli in acciaio ad alto manganese, costi complessivi di sostituzione dei pezzi di ricambio inferiori
Principali parti corrispondenti all'usura del mulino verticale
Rulli di rulli integrali, manicotti di rulli, rivestimenti per tavoli di rulli, giunti di anelli di supporto, altre parti di usura di leghe martensitiche per macchine per la rullificazione verticale del cemento
Domande frequenti
D: Perché i rulli di macinazione delle leghe martensitiche per i mulini verticali di cemento?
R: La macinazione del cemento comporta un'abrasione da estrusione pesante e uno shock termico ciclico.risolvere i problemi comuni di peeling delle superfici dei rulli, crepe e usura rapida.
D: È possibile personalizzare le dimensioni dei rulli e la formula delle leghe per diversi materiali di macinazione?
R: Sì, regolaamo il contenuto di cromo, molibdeno e nichel, lo spessore della parete del rullo in base alla durezza della materia prima, alla produzione del mulino e ai requisiti di servizio.
D: È possibile fornire certificati di ispezione completi prima della spedizione?
R: Sono disponibili per l'accettazione del progetto i rapporti di prova completi, compresi i documenti relativi alla durezza, alla metalografia, alla resistenza all'abrasione e all'ispezione non distruttiva UT.
I nostri punti di forza
Linea di produzione specializzata per la fusione su larga scala di rotoli per la macinazione verticale di leghe martensitiche
Processo di raffreddamento e temperatura maturato per stabilizzare la microstruttura martensitica
Controllo rigoroso della qualità dell'intero processo, dalla fusione della materia prima alla lavorazione finita
Fornitura stabile a lungo termine per i progetti globali di linea di produzione di cemento
[ everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Guarda di più
