Roccia duramulini a sfere, quando si tratta di macinazione grossolana pesante di granito, basalto e altri materiali, richiedono rivestimenti con elevata resistenza agli urti e all'usura. I rivestimenti adatti sono tipicamente realizzati con i seguenti materiali:
Acciaio ad alto manganese:
ZGMn13 e ZGMn13Cr2: L'acciaio ad alto manganese contiene circa il 13% di manganese, che mostra elevata tenacità e proprietà di indurimento per lavorazione. La sua durezza superficiale aumenta rapidamente dopo l'impatto. ZGMn13Cr2 è un acciaio ad alto manganese modificato con l'aggiunta di Cr per migliorare le sue proprietà di indurimento, rendendolo più resistente all'usura e adatto per camere di macinazione grossolana soggette a forti impatti e impatti frequenti tra i mezzi di macinazione e il materiale. Tuttavia, il suo indurimento richiede un impatto sufficiente; le sue proprietà di resistenza all'usura sono limitate quando l'impatto è debole.
ZGMn17Cr2: Un ultra-rivestimento in acciaio ad alto manganese con un contenuto di manganese aumentato di circa il 17% e l'aggiunta di Cr. Rispetto alla serie ZGMn13, si indurisce per lavorazione più velocemente, raggiunge una maggiore durezza superficiale e offre una migliore resistenza all'usura e agli urti.
Ghisa ad alto cromo:
KmTBCr15Mo2: La sua durezza del carburo supera HV1200, offrendo una forte resistenza all'usura e adatta per combattere l'usura di granito e basalto. Il contenuto di Mo migliora la tenacità e riduce il rischio di frattura da impatto, ma la sua tenacità complessiva è inferiore a quella dell'acciaio ad alto manganese. Viene spesso utilizzato in combinazione con materiali più tenaci o per applicazioni di macinazione grossolana con impatti meno severi.
KmTBCr26:Il suo contenuto di cromo più elevato si traduce in una distribuzione più abbondante e densa di carburi, con conseguente resistenza all'usura diverse volte superiore a quella dell'acciaio ad alto manganese. Tuttavia, un aumento del contenuto di cromo può ridurre la tenacità. Viene spesso sottoposto a modifiche, inoculazione o composizione con rivestimenti in acciaio per ridurre la fragilità e prolungare la durata.
Acciaio a medio tenore di lega temprato a doppio mezzo: Attraverso un rapporto di lega scientifico e un processo di tempra a doppio mezzo, questo acciaio raggiunge un equilibrio di durezza di HRC45-55 e tenacità all'impatto superiore a 25J. La sua durata può essere più del doppio di quella dei rivestimenti in acciaio ad alto manganese, la sua capacità di mantenere stabilmente la forma della superficie e la sua capacità di aumentare la produzione del mulino di oltre il 5%. Può adattarsi in modo flessibile a diversi ambienti come la macinazione a umido e a secco nell'estrazione mineraria. Inoltre, in termini di progettazione strutturale, i rivestimenti per impieghi gravosi per la macinazione grossolana di rocce dure utilizzano spesso forme speciali come piastre concave-convesse o rivestimenti a cresta d'onda. Con l'aiuto dell'attrito tra il concavo e il convesso, l'effetto di frantumazione e macinazione dei materiali duri può essere migliorato.
Roccia duramulini a sfere, quando si tratta di macinazione grossolana pesante di granito, basalto e altri materiali, richiedono rivestimenti con elevata resistenza agli urti e all'usura. I rivestimenti adatti sono tipicamente realizzati con i seguenti materiali:
Acciaio ad alto manganese:
ZGMn13 e ZGMn13Cr2: L'acciaio ad alto manganese contiene circa il 13% di manganese, che mostra elevata tenacità e proprietà di indurimento per lavorazione. La sua durezza superficiale aumenta rapidamente dopo l'impatto. ZGMn13Cr2 è un acciaio ad alto manganese modificato con l'aggiunta di Cr per migliorare le sue proprietà di indurimento, rendendolo più resistente all'usura e adatto per camere di macinazione grossolana soggette a forti impatti e impatti frequenti tra i mezzi di macinazione e il materiale. Tuttavia, il suo indurimento richiede un impatto sufficiente; le sue proprietà di resistenza all'usura sono limitate quando l'impatto è debole.
ZGMn17Cr2: Un ultra-rivestimento in acciaio ad alto manganese con un contenuto di manganese aumentato di circa il 17% e l'aggiunta di Cr. Rispetto alla serie ZGMn13, si indurisce per lavorazione più velocemente, raggiunge una maggiore durezza superficiale e offre una migliore resistenza all'usura e agli urti.
Ghisa ad alto cromo:
KmTBCr15Mo2: La sua durezza del carburo supera HV1200, offrendo una forte resistenza all'usura e adatta per combattere l'usura di granito e basalto. Il contenuto di Mo migliora la tenacità e riduce il rischio di frattura da impatto, ma la sua tenacità complessiva è inferiore a quella dell'acciaio ad alto manganese. Viene spesso utilizzato in combinazione con materiali più tenaci o per applicazioni di macinazione grossolana con impatti meno severi.
KmTBCr26:Il suo contenuto di cromo più elevato si traduce in una distribuzione più abbondante e densa di carburi, con conseguente resistenza all'usura diverse volte superiore a quella dell'acciaio ad alto manganese. Tuttavia, un aumento del contenuto di cromo può ridurre la tenacità. Viene spesso sottoposto a modifiche, inoculazione o composizione con rivestimenti in acciaio per ridurre la fragilità e prolungare la durata.
Acciaio a medio tenore di lega temprato a doppio mezzo: Attraverso un rapporto di lega scientifico e un processo di tempra a doppio mezzo, questo acciaio raggiunge un equilibrio di durezza di HRC45-55 e tenacità all'impatto superiore a 25J. La sua durata può essere più del doppio di quella dei rivestimenti in acciaio ad alto manganese, la sua capacità di mantenere stabilmente la forma della superficie e la sua capacità di aumentare la produzione del mulino di oltre il 5%. Può adattarsi in modo flessibile a diversi ambienti come la macinazione a umido e a secco nell'estrazione mineraria. Inoltre, in termini di progettazione strutturale, i rivestimenti per impieghi gravosi per la macinazione grossolana di rocce dure utilizzano spesso forme speciali come piastre concave-convesse o rivestimenti a cresta d'onda. Con l'aiuto dell'attrito tra il concavo e il convesso, l'effetto di frantumazione e macinazione dei materiali duri può essere migliorato.
