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Processo di trattamento termico delle fuse

2025-05-23
Latest company news about Processo di trattamento termico delle fuse

Trattamento per l'invecchiamento: lasciare la colata all'aria aperta per diversi mesi o anche più a lungo, permettendo alla colata di deformarsi naturalmente e lentamente per eliminare lo stress;

 

Diametro inferiore o uguale a 20 mmRiscaldare la colataa 900-960°C e conservato per 1-4 ore, per poi raffreddarlo nel forno per eliminare la struttura bianca, ridurre la durezza e migliorare le prestazioni di lavorazione;

 

Normalizzazione: suddivisa in normalizzazione ad alta temperatura e normalizzazione a bassa temperatura.e la temperatura di normalizzazione a bassa temperatura è generalmente riscaldata a 820-860°C. Dopo la normalizzazione è necessario un trattamento di invecchiamento artificiale per eliminare lo stress interno generato durante la normalizzazione;

 

Annellazione: inclusa la ricottura a sollecitazione di fusione, la ricottura a raffreddamento e la ricottura ad alta temperatura.trattamenti termici. la colata viene riscaldata a 520-550°C ad una velocità di riscaldamento lenta (60-100°C/h), e successivamente riscaldata nel forno ad una velocità lenta (20°C) dopo essere stata mantenuta per un periodo di tempo. -30°C/h), raffreddata a 150-200°C,uscire dal forno e raffreddare l'ariaIn questo momento, la tensione della fusione viene praticamente eliminata;

 

Sottovoce:Riscaldare la colataa 30-50°C sopra la temperatura finale dello strato A, e quindi scaldato in olio per ottenere una struttura di martensite per migliorare le proprietà meccaniche della fusione;

 

Temperatura: al fine di ridurre adeguatamente la tensione residua dopo l'estinguimento, la temperatura deve generalmente essere eseguita dopo l'estinguimento.

 

ultime notizie sull'azienda Processo di trattamento termico delle fuse  0ultime notizie sull'azienda Processo di trattamento termico delle fuse  1

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Trattamento per l'invecchiamento: lasciare la colata all'aria aperta per diversi mesi o anche più a lungo, permettendo alla colata di deformarsi naturalmente e lentamente per eliminare lo stress;

 

Diametro inferiore o uguale a 20 mmRiscaldare la colataa 900-960°C e conservato per 1-4 ore, per poi raffreddarlo nel forno per eliminare la struttura bianca, ridurre la durezza e migliorare le prestazioni di lavorazione;

 

Normalizzazione: suddivisa in normalizzazione ad alta temperatura e normalizzazione a bassa temperatura.e la temperatura di normalizzazione a bassa temperatura è generalmente riscaldata a 820-860°C. Dopo la normalizzazione è necessario un trattamento di invecchiamento artificiale per eliminare lo stress interno generato durante la normalizzazione;

 

Annellazione: inclusa la ricottura a sollecitazione di fusione, la ricottura a raffreddamento e la ricottura ad alta temperatura.trattamenti termici. la colata viene riscaldata a 520-550°C ad una velocità di riscaldamento lenta (60-100°C/h), e successivamente riscaldata nel forno ad una velocità lenta (20°C) dopo essere stata mantenuta per un periodo di tempo. -30°C/h), raffreddata a 150-200°C,uscire dal forno e raffreddare l'ariaIn questo momento, la tensione della fusione viene praticamente eliminata;

 

Sottovoce:Riscaldare la colataa 30-50°C sopra la temperatura finale dello strato A, e quindi scaldato in olio per ottenere una struttura di martensite per migliorare le proprietà meccaniche della fusione;

 

Temperatura: al fine di ridurre adeguatamente la tensione residua dopo l'estinguimento, la temperatura deve generalmente essere eseguita dopo l'estinguimento.

 

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