Getti super austenitici 904L: getti in acciaio inossidabile austenitico altolegato a bassissimo contenuto di carbonio, eccellente resistenza agli acidi forti, ai cloruri e alla corrosione per vaiolatura, ideali per ambienti chimici e marini estremi.
Prodotto: Getti di acciaio inossidabile super austenitico 904L
MOQ: 1 pezzo
Modello n: Personalizzato
Misurare: Come disegni del cliente/OEM
Tolleranza: ±0,01 mm
Materiale: 904L (UNS N08904, EN 1.4539, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu)
Applicazione: Reattori chimici, apparecchiature per l'acido solforico, settore marittimo e offshore, sistemi FGD, lavorazione farmaceutica e alimentare
Trattamento superficiale: Solubilizzazione, decapaggio e passivazione, lavorazioni meccaniche di precisione
Processo: Fusione a cera persa, fusione in sabbia, trattamento termico in soluzione (tempra in acqua 1100–1150 ℃)
Fabbrica: Produttore diretto, oltre 20 anni di esperienza nella fonderia
Post-vendita: supporto tecnico online 24 ore su 24
Garanzia: 12 mesi di garanzia di qualità
Certificazione: ISO 9001, CE, ASTM
Standard: ASTM A351, ASME, DIN, GB
Ispezione: PMI, UT/RT, durezza, prova di corrosione per vaiolatura, esame metallografico
Tempi di consegna: 20–40 giorni, negoziabili
Confezione: Custodia in legno idonea alla navigazione + rivestimento antiruggine
Vantaggi: Eccellente resistenza alla corrosione, non magnetico, eccellente saldabilità, non è necessario alcun trattamento termico post-saldatura
Composizione chimica (peso%)
| Elemento |
C |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
Mn |
Sì |
P |
S |
N |
| 904L |
≤0,02 |
19.0–23.0 |
23.0–28.0 |
4.0–5.0 |
1,0–2,0 |
≤2,0 |
≤1,0 |
≤0,045 |
≤0,035 |
≤0,10 |
Caratteristiche principali
- Resistenza alla corrosione superiore: Eccellente resistenza agli acidi solforico/fosforico/acetico, alla corrosione interstiziale/vaiolatura da cloruri e alla tensocorrosione (PREN ≥34).
- Carbonio ultrabasso: ≤0,02% C previene la corrosione intergranulare dopo la saldatura; non è richiesto alcun trattamento termico post-saldatura.
- Elevata resistenza e tenacità: Trazione ≥490 MPa, allungamento ≥35%; mantiene le prestazioni da -196 ℃ a 400 ℃.
- Non magnetico: Completamente austenitico, amagnetico anche dopo saldatura/formatura.
- Saldabilità: Buona saldabilità con i metalli d'apporto 904L corrispondenti; consigliato un apporto termico basso.
Principali applicazioni
- Chimico: Reattori, scambiatori di calore, valvole, pompe, tubi per la produzione di acido solforico/fosforico.
- Petrolchimico: impianti di urea, sistemi LDPE, ambienti con cloruro ad alta temperatura.
- Settore marittimo e offshore: pompe per acqua di mare, apparecchiature di desalinizzazione, componenti di piattaforme offshore.
- Ambientale: scrubber per la desolforazione dei gas di combustione (FGD), apparecchiature per il trattamento delle acque reflue.
- Settore farmaceutico e alimentare: apparecchiature di lavorazione ad elevata purezza, serbatoi e raccordi resistenti alla corrosione.
Domande frequenti
D: Cosa rende il 904L diverso dal 316L?A: Ni più alto (25% contro 12%), Mo (4,5% contro 2%), più Cu; Resistenza alla corrosione 2–3* migliore in mezzi aggressivi.
D: Puoi personalizzare in base ai disegni?A: Sì, completamente OEM personalizzato in base al disegno, alle dimensioni e alle condizioni di lavoro.
D: Qual è il trattamento termico per i getti 904L?A: Ricottura in soluzione a 1100–1150 ℃, raffreddamento in acqua per mantenere la resistenza alla corrosione.
D: Fornite test PMI?R: Sì, PMI al 100% per verificare la composizione della lega prima della spedizione.
I nostri punti di forza
- Fonderia professionale di colata 904L con oltre 20 anni di esperienza in parti resistenti alla corrosione in alta lega.
- Microfusione di precisione per geometrie complesse; rigoroso controllo del processo per una qualità costante.
- Laboratorio di ispezione completo (PMI, UT, RT, test di corrosione) per soddisfare gli standard internazionali.
- Esporta in oltre 60 paesi, ha familiarità con l'approvvigionamento di progetti chimici/marittimi.
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
