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Quali requisiti speciali hanno i diversi processi di trattamento termico per vassoi/telai?

2025-07-15
Latest company news about Quali requisiti speciali hanno i diversi processi di trattamento termico per vassoi/telai?

Quali requisiti particolari fanno differenzatrattamento termicoLa maggior parte dei processi (come l'estinguimento, la ricottura e la temperazione) sono utilizzati pervassoi di materiale- Quadri?

I diversi processi di trattamento termico (asciugatura, ricottura, temperatura, ecc.) presentano differenze significative in termini di temperatura, atmosfera, metodo di raffreddamento e stato del pezzo,quindi anche i requisiti di prestazione per il vassoio/cornice hanno un'enfasi diversaI seguenti sono i requisiti specifici dei principali processi per lavassoio/cornice:


一Processo di estinzione: resistenza a cambiamenti improvvisi e impatti
Il raffreddamento è un processo in cui il pezzo viene riscaldato al di sopra della temperatura critica e quindi raffreddato rapidamente (come raffreddamento ad acqua, raffreddamento ad olio) per ottenere una elevata resistenza.I requisiti fondamentali per il vassoio/cornice sono la resistenza agli urti termici e la stabilità strutturale.
Caratteristiche di temperatura:La temperatura di riscaldamento è elevata (di solito 800-1200°C), e la temperatura scende drasticamente durante la fase di raffreddamento (la differenza di temperatura può raggiungere centinaia di gradi Celsius).
Requisiti particolari:
Forte resistenza agli urti termici:È necessario resistere allo stress termico causato da un raffreddamento rapido per evitare la crepa (ad esempio, i vassoi in ceramica sono fragili e non sono adatti all'estinguimento;i vassoi metallici devono essere realizzati in acciaio resistente al calore come il 310S, che ha un coefficiente di espansione termica stabile e una buona resistenza ai cambiamenti improvvisi).
Struttura robusta:Il pezzo di lavoro può colpire il vassoio a causa di una collisione o di un peso morto durante il raffreddamento,e il vassoio deve avere una resistenza meccanica sufficiente (ad esempio, la struttura della griglia deve essere saldata saldamente per evitare deformazioni).
Resistente alla corrosione media: se viene utilizzato il raffreddamento con olio, ilvassoiodeve essere resistente alle macchie di olio ead alta temperatural'erosione da olio (i materiali metallici sono migliori della ceramica e la ceramica è facilmente colpita dalle macchie di olio e la loro durata di vita è influenzata).


二Processo di ricottura: resistenza alle alte temperature e resistenza al sollevamento
L'annellazione consiste nel riscaldare lentamente il pezzo a una certa temperatura, tenerlo caldo per un certo periodo di tempo e poi raffreddarlo lentamente.Lo scopo è quello di eliminare lo stress interno e ammorbidire il pezzo da lavoroI requisiti fondamentali per il vassoio/cornice sono la resistenza ad alte temperature a lungo termine e la stabilità dimensionale.
Caratteristiche di temperatura: la temperatura di riscaldamento è media (600-1000°C), ma il tempo di isolamento è lungo (da diverse ore a decine di ore) e la velocità di raffreddamento è lenta.
Requisiti particolari:
Resistenza al sollevamento ad alta temperatura:Sotto temperature elevate a lungo termine, the tray needs to resist slow deformation (creep) to avoid bending or collapse due to load-bearing (high nickel-chromium heat-resistant steel such as 310S has better creep resistance than ordinary heat-resistant steel and is suitable for long-term insulation).
Conduzione termica uniforme:The tray material needs to have good thermal conductivity to avoid uneven heating of the workpiece due to local overheating (metal trays have better thermal conductivity than ceramics and are more suitable for annealing).
Resistenza all'ossidazione: la ricottura avviene per lo più nell'atmosfera,e il vassoio deve resistere a un'ossidazione a alta temperatura a lungo termine (come la formazione di un film di ossido sulla superficie dell'acciaio resistente al calore per proteggere il substrato).


三Processo di temperatura: stabilità a temperatura media, bassa deformazione
La temperatura consiste nel riscaldare il pezzo di lavoro a una temperatura inferiore (di solito 150-650 °C) dopo la scaldatura e raffreddarlo dopo l'isolamento per eliminare la fragilità.I requisiti per il vassoio/cornice sono relativamente flessibili, ma è necessaria una stabilità a temperatura media.
Caratteristiche di temperatura: bassa temperatura e piccola fluttuazione, tempo di isolamento medio.
Requisiti particolari:
Stabilità dimensionale:Non è necessario che resistano a temperature estremamente elevate, ma deve essere evitata una lieve deformazione causata da un uso ripetuto (come i vassoi in ghisa sotto i 600 °C possono soddisfare i requisiti e avere costi inferiori).
Facile da pulire:Dopo la temperazione, la superficie del pezzo può avere scaglie di ossido che cadono,e il vassoio deve essere facile da pulire (ad esempio, i vassoi metallici con superfici lisce sono migliori della ceramica porosa per ridurre l'accumulo di residui).


四Processo di carburizzazione/nitrurazione: resistenza alla corrosione, non inquinamento da impurità
La carburizzazione (900-1100 °C) e la nitrurazione (500-600 °C) sono processi per infiltrare elementi di carbonio o azoto nella superficie del pezzo da lavorare per aumentare la durezza.I requisiti fondamentali per il vassoio/cornice sono la resistenza alla corrosione chimica e l'assenza di inquinamento secondario.
Caratteristiche dell'atmosfera: possono esserci gas corrosivi (come CO, H2S) prodotti dalla decomposizione del penetrante (come il cherosene, l'ammoniaca) nel forno,e è necessario evitare la reazione tra il materiale del vassoio e il penetrante per contaminare il pezzo di lavoro.
Requisiti particolari:
Forte resistenza alla corrosione:È necessario resistere all'erosione del penetrante (come le leghe resistenti al calore Inconel e Hastelloy sono resistenti alla corrosione da solfuro, che è migliore dell'acciaio resistente al calore ordinario;i materiali ceramici hanno una buona stabilità chimica e possono anche essere utilizzati).
Basso rilascio di impurità:I componenti del vassoio stesso non possono diffondersi sulla superficie del pezzo (come la ghisa ad alto contenuto di carbonio,che possono causare un'eccessiva carburizzazione del pezzo da lavorare e devono essere evitati).
Permeabilità strutturale:La carburizzazione/nitrurazione richiede che il gas entri in contatto uniforme con il pezzo di lavoro.e il vassoio del materiale deve adottare una griglia o una struttura porosa (la griglia saldata in metallo è migliore del vassoio ceramico chiuso per facilitare la circolazione del gas).


五Processo di sinterizzazione ad alta temperatura (come la metallurgia a polvere): resistenza ad altissime temperature, basso inquinamento
La sinterizzazione ad alta temperatura è un processo di riscaldamento del corpo della polvere al di sotto della temperatura di fusione per renderlo denso (la temperatura raggiunge spesso 1000-1700 ° C).I requisiti fondamentali per il vassoio sono resistenza alle temperature ultra elevate e pulizia.
Caratteristiche di temperatura: temperatura estremamente elevata (in parte superiore a 1500°C) e può essere effettuata in vuoto o gas inerte.
Requisiti particolari:
Resistenza alle temperature ultra elevate: devono resistere a temperature elevate superiori a 1600°C (come ceramiche al carburo di silicio, vassoi di grafite,Il grafite deve essere combinato con gas inerte per evitare l'ossidazione).
Nessuna adesione:Il pezzo di lavoro (come i pezzi di metallurgia a polvere) è facile da attaccare al vassoio ad alta temperatura,e la superficie del vassoio deve essere liscia o rivestita con uno strato di isolamento (il materiale ceramico è migliore del metallo e non è facile da legare metallurgicamente).
Bassa volatilità:In un ambiente a vuoto, il materiale del vassoio deve essere privo di sostanze volatili (come gli elementi di lega nei vassoi metallici possono volatilizzarsi e inquinare il pezzo, la ceramica è più adatta).


Email:cast@ebcastings.com


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I diversi processi di trattamento termico (asciugatura, ricottura, temperatura, ecc.) presentano differenze significative in termini di temperatura, atmosfera, metodo di raffreddamento e stato del pezzo,quindi anche i requisiti di prestazione per il vassoio/cornice hanno un'enfasi diversaI seguenti sono i requisiti specifici dei principali processi per lavassoio/cornice:


一Processo di estinzione: resistenza a cambiamenti improvvisi e impatti
Il raffreddamento è un processo in cui il pezzo viene riscaldato al di sopra della temperatura critica e quindi raffreddato rapidamente (come raffreddamento ad acqua, raffreddamento ad olio) per ottenere una elevata resistenza.I requisiti fondamentali per il vassoio/cornice sono la resistenza agli urti termici e la stabilità strutturale.
Caratteristiche di temperatura:La temperatura di riscaldamento è elevata (di solito 800-1200°C), e la temperatura scende drasticamente durante la fase di raffreddamento (la differenza di temperatura può raggiungere centinaia di gradi Celsius).
Requisiti particolari:
Forte resistenza agli urti termici:È necessario resistere allo stress termico causato da un raffreddamento rapido per evitare la crepa (ad esempio, i vassoi in ceramica sono fragili e non sono adatti all'estinguimento;i vassoi metallici devono essere realizzati in acciaio resistente al calore come il 310S, che ha un coefficiente di espansione termica stabile e una buona resistenza ai cambiamenti improvvisi).
Struttura robusta:Il pezzo di lavoro può colpire il vassoio a causa di una collisione o di un peso morto durante il raffreddamento,e il vassoio deve avere una resistenza meccanica sufficiente (ad esempio, la struttura della griglia deve essere saldata saldamente per evitare deformazioni).
Resistente alla corrosione media: se viene utilizzato il raffreddamento con olio, ilvassoiodeve essere resistente alle macchie di olio ead alta temperatural'erosione da olio (i materiali metallici sono migliori della ceramica e la ceramica è facilmente colpita dalle macchie di olio e la loro durata di vita è influenzata).


二Processo di ricottura: resistenza alle alte temperature e resistenza al sollevamento
L'annellazione consiste nel riscaldare lentamente il pezzo a una certa temperatura, tenerlo caldo per un certo periodo di tempo e poi raffreddarlo lentamente.Lo scopo è quello di eliminare lo stress interno e ammorbidire il pezzo da lavoroI requisiti fondamentali per il vassoio/cornice sono la resistenza ad alte temperature a lungo termine e la stabilità dimensionale.
Caratteristiche di temperatura: la temperatura di riscaldamento è media (600-1000°C), ma il tempo di isolamento è lungo (da diverse ore a decine di ore) e la velocità di raffreddamento è lenta.
Requisiti particolari:
Resistenza al sollevamento ad alta temperatura:Sotto temperature elevate a lungo termine, the tray needs to resist slow deformation (creep) to avoid bending or collapse due to load-bearing (high nickel-chromium heat-resistant steel such as 310S has better creep resistance than ordinary heat-resistant steel and is suitable for long-term insulation).
Conduzione termica uniforme:The tray material needs to have good thermal conductivity to avoid uneven heating of the workpiece due to local overheating (metal trays have better thermal conductivity than ceramics and are more suitable for annealing).
Resistenza all'ossidazione: la ricottura avviene per lo più nell'atmosfera,e il vassoio deve resistere a un'ossidazione a alta temperatura a lungo termine (come la formazione di un film di ossido sulla superficie dell'acciaio resistente al calore per proteggere il substrato).


三Processo di temperatura: stabilità a temperatura media, bassa deformazione
La temperatura consiste nel riscaldare il pezzo di lavoro a una temperatura inferiore (di solito 150-650 °C) dopo la scaldatura e raffreddarlo dopo l'isolamento per eliminare la fragilità.I requisiti per il vassoio/cornice sono relativamente flessibili, ma è necessaria una stabilità a temperatura media.
Caratteristiche di temperatura: bassa temperatura e piccola fluttuazione, tempo di isolamento medio.
Requisiti particolari:
Stabilità dimensionale:Non è necessario che resistano a temperature estremamente elevate, ma deve essere evitata una lieve deformazione causata da un uso ripetuto (come i vassoi in ghisa sotto i 600 °C possono soddisfare i requisiti e avere costi inferiori).
Facile da pulire:Dopo la temperazione, la superficie del pezzo può avere scaglie di ossido che cadono,e il vassoio deve essere facile da pulire (ad esempio, i vassoi metallici con superfici lisce sono migliori della ceramica porosa per ridurre l'accumulo di residui).


四Processo di carburizzazione/nitrurazione: resistenza alla corrosione, non inquinamento da impurità
La carburizzazione (900-1100 °C) e la nitrurazione (500-600 °C) sono processi per infiltrare elementi di carbonio o azoto nella superficie del pezzo da lavorare per aumentare la durezza.I requisiti fondamentali per il vassoio/cornice sono la resistenza alla corrosione chimica e l'assenza di inquinamento secondario.
Caratteristiche dell'atmosfera: possono esserci gas corrosivi (come CO, H2S) prodotti dalla decomposizione del penetrante (come il cherosene, l'ammoniaca) nel forno,e è necessario evitare la reazione tra il materiale del vassoio e il penetrante per contaminare il pezzo di lavoro.
Requisiti particolari:
Forte resistenza alla corrosione:È necessario resistere all'erosione del penetrante (come le leghe resistenti al calore Inconel e Hastelloy sono resistenti alla corrosione da solfuro, che è migliore dell'acciaio resistente al calore ordinario;i materiali ceramici hanno una buona stabilità chimica e possono anche essere utilizzati).
Basso rilascio di impurità:I componenti del vassoio stesso non possono diffondersi sulla superficie del pezzo (come la ghisa ad alto contenuto di carbonio,che possono causare un'eccessiva carburizzazione del pezzo da lavorare e devono essere evitati).
Permeabilità strutturale:La carburizzazione/nitrurazione richiede che il gas entri in contatto uniforme con il pezzo di lavoro.e il vassoio del materiale deve adottare una griglia o una struttura porosa (la griglia saldata in metallo è migliore del vassoio ceramico chiuso per facilitare la circolazione del gas).


五Processo di sinterizzazione ad alta temperatura (come la metallurgia a polvere): resistenza ad altissime temperature, basso inquinamento
La sinterizzazione ad alta temperatura è un processo di riscaldamento del corpo della polvere al di sotto della temperatura di fusione per renderlo denso (la temperatura raggiunge spesso 1000-1700 ° C).I requisiti fondamentali per il vassoio sono resistenza alle temperature ultra elevate e pulizia.
Caratteristiche di temperatura: temperatura estremamente elevata (in parte superiore a 1500°C) e può essere effettuata in vuoto o gas inerte.
Requisiti particolari:
Resistenza alle temperature ultra elevate: devono resistere a temperature elevate superiori a 1600°C (come ceramiche al carburo di silicio, vassoi di grafite,Il grafite deve essere combinato con gas inerte per evitare l'ossidazione).
Nessuna adesione:Il pezzo di lavoro (come i pezzi di metallurgia a polvere) è facile da attaccare al vassoio ad alta temperatura,e la superficie del vassoio deve essere liscia o rivestita con uno strato di isolamento (il materiale ceramico è migliore del metallo e non è facile da legare metallurgicamente).
Bassa volatilità:In un ambiente a vuoto, il materiale del vassoio deve essere privo di sostanze volatili (come gli elementi di lega nei vassoi metallici possono volatilizzarsi e inquinare il pezzo, la ceramica è più adatta).


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