|
| MOQ: | 700kg |
| prezzo: | USD1.8~2.5/kg |
| imballaggio standard: | pallet |
| Periodo di consegna: | Dipende dalla quantità da ordinare. |
| metodo di pagamento: | da T/T o da L/C, Western Union |
| Capacità di approvvigionamento: | 10.000 ton / anno |
Alta durezza ed alta colata resistente all'uso dell'acciaio legato del Cr del sollevatore Antivari per le parti EB2009 del mulino
Le fodere del mulino proteggono la struttura cilindrica del mulino da usura. Così le parti principali di usura in questi mulini sono
le palle stesse e le fodere. Le palle semplicemente «sono consumate» tramite il processo di usura e devono essere
rifornito, mentre le fodere devono essere sostituite periodicamente.
La palla ed i laminatoi per tubi sono macchine a bassa velocità che frantumano il carbone con le sfere d'acciaio in un orizzontale girante
cilindro. dovuto la sua forma, è chiamato un laminatoio per tubi e dovuto uso delle palle della macinazione per schiacciare, è chiamato a
mulino a palle, o entrambi i termini come laminatoio per tubi della palla.
Grado materiale: Alto acciaio legato del Cr, COME 2074/L2A/L2B/L2Z, ZG45Cr2Mo
ZG30Cr5Mo, ZG50Cr5Mo, ZG60Cr5Mo, ZG42Cr2ASi2MnMo.
Livello di qualità: Secondo la norma & le norme internazionali nazionali.
Processo di produzione: Processo della sabbia con il processo adeguato di trattamento termico (che estigue e che tempera) a
raggiunga la durezza ideale ed urti il valore.
Dispositivi speciali:
1. Rendiamo a fodere del mulino a palle l'alto Cr colate bianche del ferro con il processo e la resina della sabbia del silicato di sodio
Processo della sabbia.
2. Forniamo alle colate finite delle fodere del mulino a palle il processo lavorare e di trattamento termico.
3. Possiamo produrre le colate bianche del ferro delle fodere del mulino a palle secondo GB/T26651, GB/T 8263-1999, AS2074, AS2027,
BACCANO 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, N-F A32401, BS4844.
4. Possiamo raccomandare i gradi materiali adatti delle parti di usura per voi secondo la vostra condizione di lavoro specifica.
norma 5.Chemistry per i piatti bianchi del ferro dell'alto Cr.
| ISO 21988/JN/ | HBW | C | Si | Mn | P | s | Cr | Ni | Mo | Cu |
| HBW555XCr13 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 11-14 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr16 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 14-18 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr21 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 18-23 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr27 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 23-30 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW600XCr35 | 600 | 3.0-5.5 | 1,0 | 1.0-3.0 | 0,06 | 0,06 | 30-40 | 1,0 | 1,5 | 1,2 |
| HBW600XCr20Mo2Cu | 600 | 3.0-5.5 | 1,0 | 1,0 | 0,06 | 0,06 | 18-21 | 1,0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 |
Punto 1: Ottenere gli ordini.
Punto 2: Progettazione trattata dell'ufficio tecnico
Punto 3: Acquisto delle materie prime e del modello che fanno &checking
Punto 4: Ispezione delle materie prime
Punto 5: Fondendosi dai forni ad induzione a frequenza media
Punto 6: Analisi di siviera dallo spettrometro
Punto 7: De-ossidazione, scoria-rimozione, spillante
Punto 8: Versamento
Punto 9: Apertura & mettere in ordine
Punto 10: Controllo di superficie & dimensionale
Punto 11: Trattamento termico
Punto 12: Ispezione della proprietà fisica (prova di UT, prova della TA, durezza, µstructure di valore di impatto)
Punto 13: Imballaggio
Punto 14: Spedizione
Video
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| MOQ: | 700kg |
| prezzo: | USD1.8~2.5/kg |
| imballaggio standard: | pallet |
| Periodo di consegna: | Dipende dalla quantità da ordinare. |
| metodo di pagamento: | da T/T o da L/C, Western Union |
| Capacità di approvvigionamento: | 10.000 ton / anno |
Alta durezza ed alta colata resistente all'uso dell'acciaio legato del Cr del sollevatore Antivari per le parti EB2009 del mulino
Le fodere del mulino proteggono la struttura cilindrica del mulino da usura. Così le parti principali di usura in questi mulini sono
le palle stesse e le fodere. Le palle semplicemente «sono consumate» tramite il processo di usura e devono essere
rifornito, mentre le fodere devono essere sostituite periodicamente.
La palla ed i laminatoi per tubi sono macchine a bassa velocità che frantumano il carbone con le sfere d'acciaio in un orizzontale girante
cilindro. dovuto la sua forma, è chiamato un laminatoio per tubi e dovuto uso delle palle della macinazione per schiacciare, è chiamato a
mulino a palle, o entrambi i termini come laminatoio per tubi della palla.
Grado materiale: Alto acciaio legato del Cr, COME 2074/L2A/L2B/L2Z, ZG45Cr2Mo
ZG30Cr5Mo, ZG50Cr5Mo, ZG60Cr5Mo, ZG42Cr2ASi2MnMo.
Livello di qualità: Secondo la norma & le norme internazionali nazionali.
Processo di produzione: Processo della sabbia con il processo adeguato di trattamento termico (che estigue e che tempera) a
raggiunga la durezza ideale ed urti il valore.
Dispositivi speciali:
1. Rendiamo a fodere del mulino a palle l'alto Cr colate bianche del ferro con il processo e la resina della sabbia del silicato di sodio
Processo della sabbia.
2. Forniamo alle colate finite delle fodere del mulino a palle il processo lavorare e di trattamento termico.
3. Possiamo produrre le colate bianche del ferro delle fodere del mulino a palle secondo GB/T26651, GB/T 8263-1999, AS2074, AS2027,
BACCANO 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, N-F A32401, BS4844.
4. Possiamo raccomandare i gradi materiali adatti delle parti di usura per voi secondo la vostra condizione di lavoro specifica.
norma 5.Chemistry per i piatti bianchi del ferro dell'alto Cr.
| ISO 21988/JN/ | HBW | C | Si | Mn | P | s | Cr | Ni | Mo | Cu |
| HBW555XCr13 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 11-14 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr16 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 14-18 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr21 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 18-23 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW555XCr27 | 555 | 1.8-3.6 | 1,0 | 0.5-1.5 | 0,08 | 0,08 | 23-30 | 2,0 | 3,0 | 1,2 |
| HBW600XCr35 | 600 | 3.0-5.5 | 1,0 | 1.0-3.0 | 0,06 | 0,06 | 30-40 | 1,0 | 1,5 | 1,2 |
| HBW600XCr20Mo2Cu | 600 | 3.0-5.5 | 1,0 | 1,0 | 0,06 | 0,06 | 18-21 | 1,0 | 1.4-2.0 | 0.8-1.2 |
Punto 1: Ottenere gli ordini.
Punto 2: Progettazione trattata dell'ufficio tecnico
Punto 3: Acquisto delle materie prime e del modello che fanno &checking
Punto 4: Ispezione delle materie prime
Punto 5: Fondendosi dai forni ad induzione a frequenza media
Punto 6: Analisi di siviera dallo spettrometro
Punto 7: De-ossidazione, scoria-rimozione, spillante
Punto 8: Versamento
Punto 9: Apertura & mettere in ordine
Punto 10: Controllo di superficie & dimensionale
Punto 11: Trattamento termico
Punto 12: Ispezione della proprietà fisica (prova di UT, prova della TA, durezza, µstructure di valore di impatto)
Punto 13: Imballaggio
Punto 14: Spedizione
