Tubo centrifugo delle colate di 316 dell'acciaio legato di pezzo fucinato metropolitane inossidabili e dell'anello EB28028 |
Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Processo produttivo: | Processo della colata della centrifuga | Diametro: | Dia.50mm--1500mm. |
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Materiale: | Alto ghisa di CroMo | Campo di applicazione: | Industria estrattiva, industria del cemento, industria del mattone |
Trattamento delle superfici: | Di lavorazione CNC | Finitura di superficie: | ra3.2 |
Durezza: | più di HRC56 | Livello di UT: | AS2574 Livello 2 |
Evidenziare: | prodotti della fusione centrifuga,mediante centrifugazione tubo del ghisa |
Alta abrasione e alto valore di impatto;
Lavorato dappertutto.
L'utilizzo di vari forni a induzione a media frequenza con capacità ridotte conferisce maggiore flessibilità nella produzione di getti in lega speciale e quantità minime di fusione e conseguenti consegne rapide ai nostri clienti.
Fornitura protetta dalla corrosione su tutte le facce lavorate.
Articoli opportunamente imballati per evitare danni durante il trasporto e lo stoccaggio di un articolo per cassa.
Caratteristiche speciali:
1. Siamo in grado di realizzare le tubazioni in acciaio C CrMo con processo di colata centrifuga .
2. Siamo in grado di fornire pezzi fusi in acciaio CrMo con processo di lavorazione.
3. Possiamo produrre acciaio CrMo getti secondo gli standard internazionali .
Processo di produzione: processo di colata centrifuga , compreso il processo di lavorazione.
Dimensioni disponibili: diametro 50mm - 1500mm.
Campo di applicazione: industria mineraria, industria delle valvole e delle pompe, industria del trattamento termico, industria metallurgica, industria del cemento, centrali elettriche, petrolio, industria del gas.
Grado materiale:
Acciaio CrMo
Composizione (%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | momento | Cu | Fe |
Acciaio CrMo | 0,27-0,34 | 0,17-0,37 | 1,4-1,8 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≦ 0,06 | ≦ 0,06 | ≦ 0.5 | ≤0.5 | Bal. |
Processo produttivo
Passaggio 1: ottenere ordini.
Passaggio 2: progettazione del processo da parte dell'ufficio tecnico
Step 3: Acquisto di materie prime e creazione e controllo di modelli
Fase 4: ispezione delle materie prime
Fase 5: fusione mediante forni a induzione a media frequenza
Passaggio 6: analisi del mestolo mediante spettrometro
Passaggio 7: disossidazione, rimozione delle scorie, maschiatura
Passaggio 8: versando
Passaggio 9: apertura e abbattimento
Passaggio 10: controllo di superficie e dimensioni
Passaggio 11: trattamento termico
Passaggio 12: ispezione delle proprietà fisiche (test UT, test MT, durezza, valore d'impatto µstruttura)
Passaggio 13: imballaggio
Step 14: Spedizione
1. Esperienza operativa di 18 anni in fonderia.
2. Comunicazione tecnica e commerciale amichevole ed efficiente.
3. Pratiche di esportazione professionale: hanno esportato in +60 paesi d'oltremare.
La nostra fiera commerciale
Il nostro stand n. 14-A29-5 a Newcast 2015, Germania
Padiglione 14, Stand No. A29-5.
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Responsabile del progetto
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