Piastra resistente all'usura per fusione nickel rigida e personalizzata innovativa che offre servizi di lavorazione all'avanguardia
Fusione innovativa del nichel duro
,Fusione nickel-hard su misura
,Placca di fusione nickel dura
Descrizione del prodotto
Una piastra d'usura sostitutiva deve proteggere l'apparecchiatura e adattarsi allo spazio già disponibile.profilo dei bordi e disposizione di montaggio da definire attorno al layout del rivestimento esistenteQuesto prodotto è indicato per le richieste in cui un progetto standard non è sufficiente e le squadre di manutenzione hanno bisogno di un componente di ricambio chiaramente identificato.
Disposizione della linea e pianificazione della sostituzione
Una superficie rivestita è di solito una disposizione di parti individuali piuttosto che una piastra continua.L'identificazione di ogni posizione su un disegno di layout aiuta a distinguere le piastre di aspetto simile e mantiene le posizioni fissate allineate con le attrezzature.
Anche il modo in cui una piastra è divisa in sezioni intercambiabili è importante durante la manutenzione.lo spazio di movimentazione e la sequenza di rimozione dei pezzi adiacenti devono essere considerati insieme al modello di usuraQuesti dettagli aiutano i team di acquisto a ordinare la giusta serie di parti anziché una raccolta incompleta di dimensioni.
Materiale duro al nichel e superficie di lavoro
Il ferro fuso bianco nickel duro fornisce una superficie resistente all'usura per il contatto abrasivo.le condizioni di consegna finali e i requisiti di ispezione appartengono all'ordineLa durezza è una proprietà, mentre la geometria e il supporto della piastra determinano il suo funzionamento nell'installazione.
Per un progetto di sostituzione, confrontare le condizioni di funzionamento effettive piuttosto che selezionare il materiale solo per nome.la capacità di trasmissione o l'impatto possono alterare le richieste di un'alimentatrice precedentemente riuscitaLe fotografie di abbigliamento e la storia di servizio sono un contesto utile per una revisione del disegno.
Caratteristiche di disegno che semplificano l'ordine ripetuto
Indicare il numero della parte, il profilo complessivo, lo spessore, il centro del foro di montaggio e eventuali particolari dettagli relativi ai sedili.Separato sinistro, parti a destra e di transizione dove la loro geometria è diversa.
Per un'indagine basata su un campione usurato, distinguere la geometria originale dal materiale che è stato perso in servizio.La definizione approvata della parte diventa quindi la base per gli ordini successivi.
Documenti di ispezione e manutenzione
I controlli delle dimensioni si concentrano sulle caratteristiche necessarie per installare la piastra, mentre i controlli del materiale e della durezza seguono la specifica selezionata.Indicare eventuali marchi di identificazione o registri di controllo necessari per il set di ricambioLa registrazione della posizione installata e dell'esposizione di esercizio rende anche più significativi i confronti di usura successivi.
Visualizzazione delle specifiche tecniche
| Parametro | Specifica del prodotto |
|---|---|
| Materiale | AS2027 NiCr4-600 |
| Forma del prodotto | Placca/involucro di usura di fusione su misura |
| Processo di produzione | Fusione di sabbia |
| Pulizia delle superfici | Distrazione da colpo |
| Dimensioni | Profilo, spessore e dimensioni di installazione definiti sul disegno |
| Montaggio | Disegno del foro di fissaggio e geometria dei sedili secondo il disegno omologato |
| Durezza e condizione | Specifica del grado selezionato e metodo di prova concordato |
| Ispezione | Dimensioni di disegno e registrazioni dei materiali specificati per ordine |
Composizione chimica del NiCr4-600
Gli intervalli di composizione sono espressi in percentuale di peso per il materiale specificato; i registri di chimica dei lotti sono concordati con l'ordine.
| Elemento | Composizione (%) |
|---|---|
| Carbonio (C) | 2.5-3.5 |
| Silicio (Si) | 1.5-2.5 |
| Manganese (Mn) | 0.3-0.8 |
| Sulfuro (S) | ≤ 0.08 |
| Fosforo (P) | ≤ 0.08 |
| Cromo (Cr) | 8.0-10.0 |
| Nilo (Ni) | 4.5-6.5 |
| Molibdeno (Mo) | ≤ 0.4 |
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Immagini di riferimento del processo di fusione e dell'azienda
Il grafico del processo illustra il flusso di lavoro di fusione; il banner NEWCAST è un riferimento storico della mostra del 2015.



