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Servizi di fabbricazione di acciai resistenti alla polvere/acciai in lega Cr-Mo/acciai ad alto cromo resistenti all'usura

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Colate resistenti alla corrosione

Colate d'acciaio termoresistenti

Dispositivi di trattamento termico

Rod Wire di saldatura

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Ms. Juliet Zhu

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Servizi di fabbricazione di acciai resistenti alla polvere/acciai in lega Cr-Mo/acciai ad alto cromo resistenti all'usura

MOQ:	1000

Informazioni di dettagli

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine

Jiangsu, Cina

Marca

Certificazione

ISO9001:2008

Numero di modello

EB7040

Materiale:

Acciaio ad alto contenuto di manganese/Acciaio legato al Cr-Mo/ghisa ad alto contenuto di cromo

Misurare:

Disegni dei clienti

Durezza:

HRC50-65

Utilizzo:

Proteggi il cilindro del mulino

OEM e ODM:

Servizio di personalizzazione fornito

Processo:

Colata in sabbia

Servizio:

OEM ODM personalizzato

Evidenziare:

rivestimento di cemento a sfere resistente alla polvere

rivestimento in acciaio ad alto manganese resistente all'usura

Servizi di fabbricazione di alto cromo

Descrizione del prodotto

Servizi di fabbricazione di macchine per la lavorazione del cemento

Specificità del materiale di rivestimento del mulino a sfere

Rivestimento in acciaio ad alto manganese

Composizione:Tenore di manganese da 10% a 14%, tenore di carbonio da 1,0% a 1,4%, acciaio austenitico

Caratteristiche:Ottima robustezza con capacità di indurimento sotto forte impatto o estrusione.Resistenza agli urti superiore adatta per la lavorazione di materiali di grandi dimensioni o in condizioni di urto elevato.

Limitazioni:Riduzione della resistenza all'usura in ambienti a basso impatto, costi più elevati e scarse prestazioni di saldatura.

Scenari applicabili:Etappi di macinazione grossolani e medi, mulini a sfere che lavorano rocce dure come granito e minerale di ferro.

Rivestimento in ferro fuso ad alto cromo

Composizione:15%-30% di cromo, 2,0%-3,5% di carbonio, ghisa bianca con struttura di fase dura Cr7C3

Caratteristiche:Altissima durezza (HRC55-65), resistenza all'usura 3-5 volte superiore a quella dell'acciaio ad alto manganese.

Limitazioni:Alta fragilità, scarsa resistenza agli urti, inclina a rompersi in condizioni di urto elevato.

Scenari applicabili:Stadio di macinatura fine, condizioni di basso impatto, lavorazione di materiali mediamente duri come clinker di cemento e calcare.

Rivestimento in acciaio a bassa lega

Composizione:Elementi di lega compresi Cr, Mo, Ni, V (contenuto totale < 5%) con trattamento termico (estinguimento + temperatura)

Caratteristiche:prestazioni equilibrate con durezza (HRC35-50) e durezza tra acciaio ad alto manganese e ghisa ad alto cromo.costo inferiore rispetto alla ghisa ad alto cromo, e migliori prestazioni di saldatura.

Tipi comuni:Acciaio cromo-molibdeno per rivestimenti di grandi dimensioni, ghisa nickel-dura con un tenore di nichel del 3-5%.

Scenari applicabili:Condizioni di impatto e usura medie, mulini a sfere generali nell'industria della lavorazione dei minerali e dei materiali da costruzione.

Norme di riferimento e composizione chimica

Norma di riferimento	C	- Sì.	M	Cr	Mo.	Ni	S	P
AS 2074/L1A	0.45-0.55	≤ 0.75	0.50-1.00	0.80-1.20	-	-	≤ 0.40	≤ 0.40
AS 2074/L1B	0.55-0.65	≤ 0.75	0.50-1.00	0.80-1.50	0.20-0.40	-	≤ 0.40	≤ 0.40
AS 2074/L1C	0.70-0.90	≤ 0.75	0.50-1.20	1.30-2.40	0.20-0.40	-	≤ 0.40	≤ 0.40
ZG42Cr2Si2MnMo	0.38-0.48	1.50-1.80	0.80-1.20	1.80-2.20	0.20-0.60	-	≤ 0.40	≤ 0.40
ZG45Cr2Mo	0.40-0.48	0.80-1.20	0.40-1.00	1.70-2.00	0.80-1.20	≤ 0.50	≤ 0.40	≤ 0.40
ZG30Cr5Mo	0.25-0.45	0.40-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤ 0.50	≤ 0.40	≤ 0.40
ZG40Cr5Mo ((FED-4A)	0.35-0.45	0.40-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤ 0.50	≤ 0.40	≤ 0.40
ZG50Cr5Mo	0.45-0.55	0.10-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤ 0.50	≤ 0.40	≤ 0.40
ZG60Cr5Mo	0.55-0.65	0.40-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤ 0.50	≤ 0.40	≤ 0.40
FMU-29	0.25-0.45	0.30-1.00	0.60-1.50	6.00-8.00	0.20-0.40	-	≤ 0.40	≤ 0.40
FMU-11	0.90-1.30	0.30-1.00	0.60-1.50	11.00-13.00	0.30-0.50	-	≤ 0.40	≤ 0.40
FMU-13	0.80-1.30	0.40-1.20	0.80-1.50	11.00-13.00	0.40-0.80	-	≤ 0.40	≤ 0.40
FMU-14	1.60-2.00	0.40-1.20	0.80-1.50	11.00-13.00	0.60-1.00	-	≤ 0.40	≤ 0.40

Perché scegliere i nostri servizi di rivestimento per mulini a sfere

Domande frequenti

D: Lei è una società commerciale o un produttore?

R: Siamo una fabbrica.

D: Quanto tempo avete per consegnare?

A: Generalmente sono 5~10 giorni se le merci sono in magazzino. O sono 45 giorni se le merci non sono in magazzino, a seconda della quantità.

D: Quali sono le vostre condizioni di pagamento?

R: Pagamento ≤ 1000USD, 100% in anticipo. Pagamento ≥ 1000USD, 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione. LC irrevocabile a vista.

Tag:

sostituzione della fodera del mulino a palle,

fodere mulino di macinazione

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Rod Wire di saldatura

Servizi di fabbricazione di acciai resistenti alla polvere/acciai in lega Cr-Mo/acciai ad alto cromo resistenti all'usura

MOQ:	1000

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine

Jiangsu, Cina

Marca

Certificazione

ISO9001:2008

Numero di modello

EB7040

Materiale:

Acciaio ad alto contenuto di manganese/Acciaio legato al Cr-Mo/ghisa ad alto contenuto di cromo

Misurare:

Disegni dei clienti

Durezza:

HRC50-65

Utilizzo:

Proteggi il cilindro del mulino

OEM e ODM:

Servizio di personalizzazione fornito

Processo:

Colata in sabbia

Servizio:

OEM ODM personalizzato

Quantità di ordine minimo:

1000

Evidenziare

rivestimento di cemento a sfere resistente alla polvere

rivestimento in acciaio ad alto manganese resistente all'usura

Servizi di fabbricazione di alto cromo

Descrizione del prodotto

Servizi di fabbricazione di macchine per la lavorazione del cemento

Specificità del materiale di rivestimento del mulino a sfere

Rivestimento in acciaio ad alto manganese

Composizione:Tenore di manganese da 10% a 14%, tenore di carbonio da 1,0% a 1,4%, acciaio austenitico

Limitazioni:Riduzione della resistenza all'usura in ambienti a basso impatto, costi più elevati e scarse prestazioni di saldatura.

Scenari applicabili:Etappi di macinazione grossolani e medi, mulini a sfere che lavorano rocce dure come granito e minerale di ferro.

Rivestimento in ferro fuso ad alto cromo

Composizione:15%-30% di cromo, 2,0%-3,5% di carbonio, ghisa bianca con struttura di fase dura Cr7C3

Caratteristiche:Altissima durezza (HRC55-65), resistenza all'usura 3-5 volte superiore a quella dell'acciaio ad alto manganese.

Limitazioni:Alta fragilità, scarsa resistenza agli urti, inclina a rompersi in condizioni di urto elevato.

Scenari applicabili:Stadio di macinatura fine, condizioni di basso impatto, lavorazione di materiali mediamente duri come clinker di cemento e calcare.

Rivestimento in acciaio a bassa lega

Composizione:Elementi di lega compresi Cr, Mo, Ni, V (contenuto totale < 5%) con trattamento termico (estinguimento + temperatura)

Tipi comuni:Acciaio cromo-molibdeno per rivestimenti di grandi dimensioni, ghisa nickel-dura con un tenore di nichel del 3-5%.

Scenari applicabili:Condizioni di impatto e usura medie, mulini a sfere generali nell'industria della lavorazione dei minerali e dei materiali da costruzione.

Norme di riferimento e composizione chimica

Norma di riferimento	C	- Sì.	M	Cr	Mo.	Ni	S	P
AS 2074/L1A	0.45-0.55	≤ 0.75	0.50-1.00	0.80-1.20	-	-	≤ 0.40	≤ 0.40
AS 2074/L1B	0.55-0.65	≤ 0.75	0.50-1.00	0.80-1.50	0.20-0.40	-	≤ 0.40	≤ 0.40
AS 2074/L1C	0.70-0.90	≤ 0.75	0.50-1.20	1.30-2.40	0.20-0.40	-	≤ 0.40	≤ 0.40
ZG42Cr2Si2MnMo	0.38-0.48	1.50-1.80	0.80-1.20	1.80-2.20	0.20-0.60	-	≤ 0.40	≤ 0.40
ZG45Cr2Mo	0.40-0.48	0.80-1.20	0.40-1.00	1.70-2.00	0.80-1.20	≤ 0.50	≤ 0.40	≤ 0.40
ZG30Cr5Mo	0.25-0.45	0.40-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤ 0.50	≤ 0.40	≤ 0.40
ZG40Cr5Mo ((FED-4A)	0.35-0.45	0.40-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤ 0.50	≤ 0.40	≤ 0.40
ZG50Cr5Mo	0.45-0.55	0.10-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤ 0.50	≤ 0.40	≤ 0.40
ZG60Cr5Mo	0.55-0.65	0.40-1.00	0.50-1.20	4.00-6.00	0.20-0.80	≤ 0.50	≤ 0.40	≤ 0.40
FMU-29	0.25-0.45	0.30-1.00	0.60-1.50	6.00-8.00	0.20-0.40	-	≤ 0.40	≤ 0.40
FMU-11	0.90-1.30	0.30-1.00	0.60-1.50	11.00-13.00	0.30-0.50	-	≤ 0.40	≤ 0.40
FMU-13	0.80-1.30	0.40-1.20	0.80-1.50	11.00-13.00	0.40-0.80	-	≤ 0.40	≤ 0.40
FMU-14	1.60-2.00	0.40-1.20	0.80-1.50	11.00-13.00	0.60-1.00	-	≤ 0.40	≤ 0.40

Perché scegliere i nostri servizi di rivestimento per mulini a sfere

Domande frequenti

D: Lei è una società commerciale o un produttore?

R: Siamo una fabbrica.

D: Quanto tempo avete per consegnare?

A: Generalmente sono 5~10 giorni se le merci sono in magazzino. O sono 45 giorni se le merci non sono in magazzino, a seconda della quantità.

D: Quali sono le vostre condizioni di pagamento?

R: Pagamento ≤ 1000USD, 100% in anticipo. Pagamento ≥ 1000USD, 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione. LC irrevocabile a vista.

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