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Servizi di fabbricazione di blocchi di impatto di leghe ad alto cromo

Servizi di fabbricazione di blocchi di impatto di leghe ad alto cromo

MOQ: 1000
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Jiangsu, Cina
Marca
EB
Certificazione
ISO9001:2008
Numero di modello
EB7008
Materiale:
Acciaio ad alto contenuto di manganese/Acciaio legato al Cr-Mo/ghisa ad alto contenuto di cromo
Misurare:
Disegni dei clienti
Durezza:
HRC50-65
Utilizzo:
Proteggi il cilindro del mulino
OEM e ODM:
Servizio di personalizzazione fornito
Processo:
Colata in sabbia
Servizio:
OEM ODM personalizzato
Evidenziare:

Placca di usura per la frantumazione di acciaio ad alto manganese

,

Macchine per la produzione di sabbia a blocco di impatto ad alto cromo

,

Servizi di fabbricazione di fusioni resistenti all'usura

Descrizione del prodotto
Accessori e parti soggette a usura per frantoio in acciaio ad alto tenore di manganese
Panoramica dei materiali di rivestimento per mulini a palle
I rivestimenti metallici offrono elevata resistenza e un'eccellente resistenza all'usura, rendendoli ideali per mulini a palle che lavorano materiali duri come minerali e scorie metalliche. Attualmente sono il tipo di rivestimento più utilizzato nelle applicazioni industriali.
Rivestimento in acciaio ad alto tenore di manganese
Composizione: 10%-14% di manganese, 1.0%-1.4% di carbonio, struttura in acciaio austenitico
Caratteristiche: Eccezionale tenacità con capacità di indurimento per lavorazione sotto forte impatto o estrusione. La durezza superficiale aumenta significativamente (da HB200 a HB500+) mantenendo la tenacità del nucleo. Eccellente resistenza all'impatto per materiali di grandi dimensioni o condizioni di alto impatto.
Limitazioni: Ridotta resistenza all'usura in ambienti a basso impatto, costo più elevato e caratteristiche di saldatura difficili.
Applicazioni: Fasi di macinazione grossolana e media, mulini a palle che lavorano rocce dure come granito e minerale di ferro.
Rivestimento in ghisa ad alto contenuto di cromo
Composizione: 15%-30% di cromo, 2.0%-3.5% di carbonio, ghisa bianca con struttura a fase dura Cr7C3
Caratteristiche: Durezza estrema (HRC55-65) con resistenza all'usura 3-5 volte superiore all'acciaio ad alto tenore di manganese. Eccellente resistenza all'usura da scorrimento a basso stress e migliore resistenza alla corrosione per materiali contenenti zolfo e acidi.
Limitazioni: Elevata fragilità con scarsa resistenza all'impatto, incline a rotture in condizioni di alto impatto.
Applicazioni: Fasi di macinazione fine, condizioni a basso impatto, lavorazione di materiali mediamente duri come clinker di cemento e calcare.
Rivestimento in acciaio basso legato
Composizione: Elementi di lega tra cui Cr, Mo, Ni, V (contenuto totale <5%) in acciaio al carbonio, trattato termicamente per prestazioni ottimali
Caratteristiche: Prestazioni bilanciate con durezza (HRC35-50) e tenacità tra acciaio ad alto tenore di manganese e ghisa ad alto contenuto di cromo. Composizione regolabile per condizioni di lavoro specifiche, costo inferiore e migliori prestazioni di saldatura.
Tipi comuni: Acciaio al cromo-molibdeno per eccellente resistenza all'usura e temprabilità; ghisa nichel-dura con contenuto di nichel del 3%-5% per elevata durezza e migliore tenacità.
Applicazioni: Condizioni di impatto e usura medie nell'industria della lavorazione dei minerali e dei materiali da costruzione.
Riferimento composizione chimica standard
Standard di riferimento C Si Mn Cr Mo Ni S P
AS 2074/L1A0.45-0.55≤0.750.50-1.000.80-1.20--≤0.40≤0.40
AS 2074/L1B0.55-0.65≤0.750.50-1.000.80-1.500.20-0.40-≤0.40≤0.40
AS 2074/L1C0.70-0.90≤0.750.50-1.201.30-2.400.20-0.40-≤0.40≤0.40
ZG42Cr2Si2MnMo0.38-0.481.50-1.800.80-1.201.80-2.200.20-0.60-≤0.40≤0.40
ZG45Cr2Mo0.40-0.480.80-1.200.40-1.001.70-2.000.80-1.20≤0.50≤0.40≤0.40
ZG30Cr5Mo0.25-0.450.40-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)0.35-0.450.40-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
ZG50Cr5Mo0.45-0.550.10-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
ZG60Cr5Mo0.55-0.650.40-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
FMU-290.25-0.450.30-1.000.60-1.506.00-8.000.20-0.40-≤0.40≤0.40
FMU-110.90-1.300.30-1.000.60-1.5011.00-13.000.30-0.50-≤0.40≤0.40
FMU-130.80-1.300.40-1.200.80-1.5011.00-13.000.40-0.80-≤0.40≤0.40
FMU-141.60-2.000.40-1.200.80-1.5011.00-13.000.60-1.00-≤0.40≤0.40
Perché scegliere i nostri servizi di produzione
Domande frequenti
D: Siete una società commerciale o un produttore?
R: Siamo una fabbrica.
D: Quanto tempo è il vostro tempo di consegna?
R: Generalmente 5-10 giorni per la merce in magazzino, o 45 giorni per gli articoli non in magazzino a seconda della quantità.
D: Quali sono i vostri termini di pagamento?
R: Pagamento ≤1000USD: 100% in anticipo. Pagamento ≥1000USD: 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione, o LC irrevocabile a vista.
Customer service and support
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Servizi di fabbricazione di blocchi di impatto di leghe ad alto cromo
MOQ: 1000
Informazioni dettagliate
Luogo di origine
Jiangsu, Cina
Marca
EB
Certificazione
ISO9001:2008
Numero di modello
EB7008
Materiale:
Acciaio ad alto contenuto di manganese/Acciaio legato al Cr-Mo/ghisa ad alto contenuto di cromo
Misurare:
Disegni dei clienti
Durezza:
HRC50-65
Utilizzo:
Proteggi il cilindro del mulino
OEM e ODM:
Servizio di personalizzazione fornito
Processo:
Colata in sabbia
Servizio:
OEM ODM personalizzato
Quantità di ordine minimo:
1000
Evidenziare

Placca di usura per la frantumazione di acciaio ad alto manganese

,

Macchine per la produzione di sabbia a blocco di impatto ad alto cromo

,

Servizi di fabbricazione di fusioni resistenti all'usura

Descrizione del prodotto
Accessori e parti soggette a usura per frantoio in acciaio ad alto tenore di manganese
Panoramica dei materiali di rivestimento per mulini a palle
I rivestimenti metallici offrono elevata resistenza e un'eccellente resistenza all'usura, rendendoli ideali per mulini a palle che lavorano materiali duri come minerali e scorie metalliche. Attualmente sono il tipo di rivestimento più utilizzato nelle applicazioni industriali.
Rivestimento in acciaio ad alto tenore di manganese
Composizione: 10%-14% di manganese, 1.0%-1.4% di carbonio, struttura in acciaio austenitico
Caratteristiche: Eccezionale tenacità con capacità di indurimento per lavorazione sotto forte impatto o estrusione. La durezza superficiale aumenta significativamente (da HB200 a HB500+) mantenendo la tenacità del nucleo. Eccellente resistenza all'impatto per materiali di grandi dimensioni o condizioni di alto impatto.
Limitazioni: Ridotta resistenza all'usura in ambienti a basso impatto, costo più elevato e caratteristiche di saldatura difficili.
Applicazioni: Fasi di macinazione grossolana e media, mulini a palle che lavorano rocce dure come granito e minerale di ferro.
Rivestimento in ghisa ad alto contenuto di cromo
Composizione: 15%-30% di cromo, 2.0%-3.5% di carbonio, ghisa bianca con struttura a fase dura Cr7C3
Caratteristiche: Durezza estrema (HRC55-65) con resistenza all'usura 3-5 volte superiore all'acciaio ad alto tenore di manganese. Eccellente resistenza all'usura da scorrimento a basso stress e migliore resistenza alla corrosione per materiali contenenti zolfo e acidi.
Limitazioni: Elevata fragilità con scarsa resistenza all'impatto, incline a rotture in condizioni di alto impatto.
Applicazioni: Fasi di macinazione fine, condizioni a basso impatto, lavorazione di materiali mediamente duri come clinker di cemento e calcare.
Rivestimento in acciaio basso legato
Composizione: Elementi di lega tra cui Cr, Mo, Ni, V (contenuto totale <5%) in acciaio al carbonio, trattato termicamente per prestazioni ottimali
Caratteristiche: Prestazioni bilanciate con durezza (HRC35-50) e tenacità tra acciaio ad alto tenore di manganese e ghisa ad alto contenuto di cromo. Composizione regolabile per condizioni di lavoro specifiche, costo inferiore e migliori prestazioni di saldatura.
Tipi comuni: Acciaio al cromo-molibdeno per eccellente resistenza all'usura e temprabilità; ghisa nichel-dura con contenuto di nichel del 3%-5% per elevata durezza e migliore tenacità.
Applicazioni: Condizioni di impatto e usura medie nell'industria della lavorazione dei minerali e dei materiali da costruzione.
Riferimento composizione chimica standard
Standard di riferimento C Si Mn Cr Mo Ni S P
AS 2074/L1A0.45-0.55≤0.750.50-1.000.80-1.20--≤0.40≤0.40
AS 2074/L1B0.55-0.65≤0.750.50-1.000.80-1.500.20-0.40-≤0.40≤0.40
AS 2074/L1C0.70-0.90≤0.750.50-1.201.30-2.400.20-0.40-≤0.40≤0.40
ZG42Cr2Si2MnMo0.38-0.481.50-1.800.80-1.201.80-2.200.20-0.60-≤0.40≤0.40
ZG45Cr2Mo0.40-0.480.80-1.200.40-1.001.70-2.000.80-1.20≤0.50≤0.40≤0.40
ZG30Cr5Mo0.25-0.450.40-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)0.35-0.450.40-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
ZG50Cr5Mo0.45-0.550.10-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
ZG60Cr5Mo0.55-0.650.40-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
FMU-290.25-0.450.30-1.000.60-1.506.00-8.000.20-0.40-≤0.40≤0.40
FMU-110.90-1.300.30-1.000.60-1.5011.00-13.000.30-0.50-≤0.40≤0.40
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D: Siete una società commerciale o un produttore?
R: Siamo una fabbrica.
D: Quanto tempo è il vostro tempo di consegna?
R: Generalmente 5-10 giorni per la merce in magazzino, o 45 giorni per gli articoli non in magazzino a seconda della quantità.
D: Quali sono i vostri termini di pagamento?
R: Pagamento ≤1000USD: 100% in anticipo. Pagamento ≥1000USD: 50% T/T in anticipo, saldo prima della spedizione, o LC irrevocabile a vista.
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