Specifiche del prodotto
- Prodotto
- resistenza alle alte temperature, antiossidazione, resistenza alla corrosione e getti in acciaio inossidabile resistenti al calore di lunga durata
- MOQ
- 1 pezzi
- Modello n
- Personalizzato
- Misurare
- come disegno
- Tolleranza di lavorazione
- +/-0,01 mm
- Applicazione
- Utilizzo di apparecchiature industriali ad alta temperatura
- Materiale
- 304H, 310S, 316H, 321, 253MA, Cr25Ni20, Cr20Ni80, leghe di acciaio inossidabile resistenti al calore
- Trattamento superficiale
- Rivestimento antiossidante ad alta temperatura, passivazione, granigliatura, decapaggio, senza lavorazione
- Processo di produzione
- Fusione, fusione in sabbia, fusione di precisione, trattamento termico (ricottura di solubilizzazione, ricottura di distensione), lavorazione CNC
- Pianta
- Abbiamo la nostra fabbrica
- Servizio post-vendita
- Supporto entro 24 ore
- Garanzia
- Offerto
- Certificazione
- CE, ISO 9001:2000
- Standard
- ASME, JIS, GB, ASTM A297, ASTM A480, DIN 17480
- Ispezione
- Ut, ispezione metallografica, prova di durezza, prova di ossidazione ad alta temperatura, prova di trazione ad alta temperatura, ecc
- Applicazione
- utilizzato nella metallurgia, nelle centrali elettriche, nell'industria chimica, nel vetro, nella ceramica, nelle caldaie, nell'incenerimento dei rifiuti, ecc., applicabile ad apparecchiature e parti ad alta temperatura.
- Colore
- per ordinare
- Tempi di consegna
- 7 - 30 giorni/negoziabili
- Pacchetto di trasporto
- Telaio in acciaio, casse in legno
- Vantaggio
- Esperienza ricca, miglior servizio, team di professionisti, eccellente resistenza alle alte temperature, forti prestazioni anti-ossidazione, buona resistenza alla corrosione, elevata resistenza, prestazioni stabili, lunga durata, personalizzabile.
Composizione di getti in acciaio inossidabile resistente al calore
310S: ≤0,08% contenuto di carbonio, 24%-26% contenuto di cromo, 19%-22% contenuto di nichel, acciaio inossidabile austenitico, eccellente resistenza alle alte temperature; 321: ≤0,08% contenuto di carbonio, 17%-19% contenuto di cromo, 9%-12% contenuto di nichel, stabilizzato al titanio, anticorrosione intergranulare; 253MA: contenuto di carbonio 0,05%-0,10%, contenuto di cromo 20,0%-22,0%, contenuto di nichel 10,0%-12,0%, resistenza alle alte temperature e resistenza all'ossidazione; Cr25Ni20: 0,20%-0,30% di contenuto di carbonio, 24%-26% di cromo, 19%-22% di nichel, applicabile ad ambienti ad alta temperatura fino a 1200 ℃.
Caratteristiche
Eccellente resistenza alle alte temperature, può funzionare stabilmente per lungo tempo in un ambiente ad alta temperatura di 800-1200 ℃, nessuna deformazione, desquamazione o fessurazione per ossidazione, mantenendo proprietà meccaniche stabili. Forti prestazioni antiossidanti, che formano una densa pellicola di ossido sulla superficie ad alta temperatura, prevenendo efficacemente l'ossidazione interna del metallo e prolungando la durata. Buona resistenza alla corrosione, in grado di resistere alla corrosione causata da gas di scarico ad alta temperatura, mezzi chimici e altre sostanze corrosive in ambienti industriali. Elevata resistenza e tenacità, struttura interna densa dopo la fusione e il trattamento termico, senza pori o difetti, in grado di sopportare carichi ad alta temperatura e leggeri urti. Specifiche e forme personalizzabili, in grado di soddisfare le esigenze di diverse apparecchiature ad alta temperatura e condizioni di lavoro. Facile da elaborare e installare, adattandosi alla modalità di connessione di varie apparecchiature industriali.
Limitazioni
I materiali in acciaio inossidabile resistenti al calore hanno costi di produzione più elevati rispetto al normale acciaio inossidabile. Il processo di fusione e trattamento termico è rigoroso e richiede attrezzature professionali e un team tecnico per garantire prestazioni ad alta temperatura. Le prestazioni di saldatura sono relativamente scarse, la saldatura richiede speciali processi di saldatura ad alta temperatura e un trattamento termico post-saldatura per evitare corrosione intergranulare e fessurazioni. In ambienti con temperature ultra elevate (superiori a 1200 ℃), la durata sarà notevolmente ridotta. Alcuni modelli (come 304H) hanno una scarsa resistenza alle alte temperature, non adatti per lavori a lungo termine in condizioni di alta temperatura e carico elevato.
Scenari applicabili
Industria energetica: parti di caldaie per centrali elettriche a carbone, tubi del surriscaldatore, pezzi fusi di apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico. Industria metallurgica: rivestimenti di forni ad alta temperatura, parti di porte di forni, componenti di apparecchiature per il trattamento delle scorie. Industria chimica: parti di bollitori di reazione ad alta temperatura, componenti di tubazioni, pezzi fusi resistenti alla corrosione ad alta temperatura. Industria del vetro e della ceramica: parti soggette ad usura di forni per vetro, rivestimenti di forni per ceramica, componenti di trasportatori ad alta temperatura. Incenerimento dei rifiuti: rivestimenti di inceneritori di rifiuti, parti di canne fumarie ad alta temperatura. Altri scenari: pezzi fusi in acciaio inossidabile ad alta temperatura per caldaie, macchinari metallurgici e apparecchiature per il trattamento ad alta temperatura.
Riferimento
| Standard |
Composizione chimica nominale (%) |
C |
Sì |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
S |
P |
Temperatura di lavoro massima (℃) |
| AS2074/L2A |
- |
0,45-0,55 |
≤0,75 |
0,50-1,00 |
0,80-1,20 |
—— |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
600 |
| AS2074/L2B |
- |
0,55-0,65 |
≤0,75 |
0,50-1,00 |
0,80-1,50 |
0,2-0,4 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
650 |
| AS2074/L2C |
- |
0,70-0,90 |
≤0,75 |
0,8-1,2 |
13:30-14:40 |
0,2-0,4 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
700 |
| 310S (ASTM A297) |
- |
≤0,08 |
≤1,50 |
≤2,00 |
24.0-26.0 |
≤1,00 |
19.0-22.0 |
≤0,030 |
≤0,045 |
1200 |
| 321 (ASTM A297) |
- |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
17.0-19.0 |
—— |
9.0-12.0 |
≤0,030 |
≤0,045 |
900 |
| 316H (ASTM A297) |
- |
0,04-0,10 |
≤1,00 |
≤2,00 |
16.0-18.0 |
2.00-3.00 |
10.0-14.0 |
≤0,030 |
≤0,045 |
850 |
| 253MA (ASTM A297) |
- |
0,05-0,10 |
1.40-2.00 |
≤1,00 |
20.0-22.0 |
0,30-0,60 |
10.0-12.0 |
≤0,030 |
≤0,045 |
1100 |
| Cr25Ni20 (GB/T1221) |
- |
0,20-0,30 |
≤1,50 |
≤2,00 |
24.0-26.0 |
—— |
19.0-22.0 |
≤0,030 |
≤0,045 |
1200 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) |
- |
0,35-0,45 |
0,4-1,0 |
0,5-1,2 |
4.0-6.0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
900 |
| FMU-29 |
- |
0,25-0,45 |
0,3-1,0 |
0,6-1,5 |
6.0-8.0 |
0,2-0,4 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
1000 |
| FMU-11 |
- |
0.90-1.30 |
0,3-1,0 |
0,6-1,5 |
11.0-13.0 |
0,3-0,5 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
1050 |
Domande frequenti:
D: Potete realizzare prodotti di personalizzazione?
R: Sì, possiamo.
Possiamo realizzare sia prodotti standard che speciali.
Possiamo realizzarli secondo i vostri disegni e campioni.
D: Fornite campioni gratuiti?
R: Sì, solitamente forniamo campioni gratuiti per i test a condizione che il trasporto sia pagato dal cliente.
D: Qual è la garanzia per i nostri prodotti?
R: Se durante questo periodo si verificano problemi di qualità da parte nostra, ci faremo carico dei costi di spedizione e di sostituzione.
D: I prodotti possono essere personalizzati in base alle nostre esigenze, ad esempio inserire il nostro logo?
A: Sicuramente i nostri prodotti possono essere personalizzati secondo le tue esigenze, è disponibile anche il tuo logo.
D: Quali informazioni dobbiamo fornirti per confermare il nostro ordine di ricambi?
A: forniscici i tuoi disegni o specifiche dettagliate affinché il nostro staff tecnico possa realizzare il disegno.
D: Testate tutte le vostre merci prima della consegna?
R: Sì, abbiamo un test al 100% prima della consegna
D: Trasporti?
A: Trasportato da DHL, UPS, EMS, Fedex, trasporto aereo, trasporto marittimo.
D: Supportate il drop shipping?
A: Sì, il drop shipping è disponibile.
D: Che tipo di materiali vengono utilizzati per i prodotti?
A: Forniamo tutti i tipi di materiali in acciaio inossidabile resistenti al calore per getti, inclusi 304H, 310S, 316H, 321, 253MA, Cr25Ni20, Cr20Ni80, leghe di acciaio inossidabile resistenti al calore, ecc.
D: Che tipi di prodotti offrite?
A: Produciamo principalmente vari pezzi fusi in acciaio inossidabile resistenti al calore, come parti di caldaie, rivestimenti di forni, componenti di tubazioni ad alta temperatura, parti di apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico, parti di forni per vetro, ecc.
- 20 anni di esperienza operativa in fonderia.
- Comunicazione tecnica e commerciale amichevole ed altamente efficiente.
- Pratiche di esportazione professionali: esportate in oltre 60 paesi d'oltremare.
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