Specifiche del prodotto
- Prodotto
- elevata durezza, resistenza all'usura e getti resistenti all'usura di lunga durata
- MOQ
- 1 pezzi
- Modello n
- Personalizzato
- Misurare
- come disegno
- Tolleranza di lavorazione
- +/-0,01 mm
- Applicazione
- Uso del frantoio
- Materiale
- Acciaio legato al Cr Mo, acciaio fuso, acciaio ad alto contenuto di manganese, alto Cr
- Trattamento superficiale
- Senza elaborazione
- Processo di produzione
- Colata
- Pianta
- Abbiamo la nostra fabbrica
- Servizio post-vendita
- Supporto entro 24 ore
- Garanzia
- Offerto
- Certificazione
- CE, ISO 9001:2000
- Standard
- ASME, JIS, Gran Bretagna
- Ispezione
- Ut, ispezione metallografica, prova di durezza, ecc
- Applicazione
- utilizzato nella metallurgia, nell'industria mineraria, nell'industria chimica, nel cemento, nelle apparecchiature di frantumazione, ecc.
- Colore
- per ordinare
- Tempi di consegna
- 7 - 30 giorni/negoziabili
- Pacchetto di trasporto
- Telaio in acciaio, casse in legno
- Vantaggio
- Esperienza ricca, miglior servizio, team di professionisti.
Le nostre foto Getti resistenti all'usura:
Fusione di acciaio ad alto contenuto di manganese resistente all'usura Composizione: 10%-14% di contenuto di manganese, 1,0%-1,4% di contenuto di carbonio e acciaio austenitico.
I 7 principali fattori che influiscono sulla durata dei getti resistenti all'usura
-
Selezione dei materiali
La scelta del materiale sbagliato (ad esempio, ghisa ad alto contenuto di cromo sotto forti urti, acciaio al manganese sotto basse sollecitazioni) riduce direttamente la durata di servizio.
-
Equilibrio durezza e tenacità
Una durezza insufficiente porta ad una rapida abrasione; una tenacità insufficiente porta alla frattura sotto l'impatto.
-
Processo di trattamento termico
Tempi di tempra, rinvenimento o mantenimento inadeguati provocano durezza instabile, struttura scadente e durata di servizio breve.
-
Qualità di fusione
Porosità, ritiro, inclusioni e altri difetti interni riducono la resistenza e accelerano il cedimento.
-
Condizioni di lavoro e carico
L'intensità dell'impatto, la durezza abrasiva, la dimensione dell'avanzamento e la temperatura di lavoro influiscono direttamente sul tasso di usura.
-
Installazione e abbinamento
Un'installazione imprecisa, un adattamento allentato o un disallineamento provocano un'usura anomala e danni precoci.
-
Funzionamento e manutenzione
Il sovraccarico, l'alimentazione irregolare, la mancanza di regolazione e manutenzione tempestive riducono notevolmente la durata.
Caratteristiche:Eccellente tenacità. L'incrudimento si verificherà se sottoposto a forti urti o estrusione. La durezza superficiale aumenterà in modo significativo (da HB200 a HB500 o più), ma il nucleo manterrà comunque la tenacità. Eccellente resistenza agli urti, adatta per la lavorazione di materiali di grandi dimensioni o condizioni di impatto elevato.
Limitazioni:In ambienti soggetti a usura e a basso impatto, l'effetto di incrudimento è scarso e la resistenza all'usura è insufficiente. Costo elevato e prestazioni di saldatura scadenti (facile da rompere).
Scenari applicabili:fasi di macinazione grossolana e media, frantoi e mulini a sfere che lavorano calcare, granito, minerale di ferro, clinker di cemento, ecc.
Riferimento
Composizione chimica nominale standard (%)
|
C |
Sì |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
S |
P |
| AS2074/L2A |
0,45-0,55 |
≤0,75 |
0,50-1,00 |
0,80-1,20 |
—— |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| AS2074/L2B |
0,55-0,65 |
≤0,75 |
0,50-1,00 |
0,80-1,50 |
0,2-0,4 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| AS2074/L2C |
0,70-0,90 |
≤0,75 |
0,8-1,2 |
13:30-14:40 |
0,2-0,4 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo |
0,38-0,48 |
1.5-1.8 |
0,4-1,0 |
1.8-2.2 |
0,2-0,6 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG45Cr2Mo |
0,40-0,48 |
0,8-1,2 |
0,5-1,2 |
1.7-2.0 |
0,8-1,2 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG30Cr5Mo |
0,25-0,35 |
0,4-1,0 |
0,5-1,2 |
4.0-6.0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
ZG40Cr5Mo
(FED-4A) |
0,35-0,45 |
0,4-1,0 |
0,5-1,2 |
4.0-6.0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG50Cr5Mo |
0,45-0,55 |
0,4-1,0 |
0,5-1,2 |
4.0-6.0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
| ZG60Cr5Mo |
0,55-0,65 |
0,4-1,0 |
0,6-1,5 |
4.0-6.0 |
0,2-0,8 |
≤0,5 |
≤0,04 |
≤0,04 |
| FMU-29 |
0,25-0,45 |
0,3-1,0 |
0,6-1,5 |
6.0-8.0 |
0,2-0,4 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| FMU-11 |
0.90-1.30 |
0,3-1,0 |
0,6-1,5 |
11.0-13.0 |
0,3-0,5 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| FMU-13 |
0,80-1,30 |
0,4-1,2 |
0,8-1,5 |
11.0-13.0 |
0,4-0,8 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
| FMU-14 |
1.60-2.00 |
0,4-1,2 |
0,8-1,5 |
11.0-13.0 |
0,6-1,0 |
—— |
≤0,04 |
≤0,04 |
Domande frequenti:
D: Potete realizzare prodotti di personalizzazione?
R: Sì, possiamo.
Possiamo realizzare sia prodotti standard che speciali.
Possiamo realizzarli secondo i vostri disegni e campioni.
D: Fornite campioni gratuiti?
R: Sì, solitamente forniamo campioni gratuiti per i test a condizione che il trasporto sia pagato dal cliente.
D: Qual è la garanzia per i nostri prodotti?
R: Se durante questo periodo si verificano problemi di qualità da parte nostra, ci faremo carico dei costi di spedizione e di sostituzione.
D: I prodotti possono essere personalizzati in base alle nostre esigenze, ad esempio inserire il nostro logo?
A: Sicuramente i nostri prodotti possono essere personalizzati secondo le tue esigenze, è disponibile anche il tuo logo.
D: Quali informazioni dobbiamo fornirti per confermare il nostro ordine di ricambi?
A: forniscici i tuoi disegni o specifiche dettagliate affinché il nostro staff tecnico possa realizzare il disegno.
D: Testate tutte le vostre merci prima della consegna?
R: Sì, abbiamo un test al 100% prima della consegna
D: Trasporti?
A: Trasportato da DHL, UPS, EMS, Fedex, trasporto aereo, trasporto marittimo.
D: Supportate il drop shipping?
A: Sì, il drop shipping è disponibile.
D: Che tipo di materiali vengono utilizzati per i prodotti?
A: Forniamo tutti i tipi di getti di acciaio ad alta lega, compresi getti di acciaio al manganese, acciaio ad alto contenuto di manganese, getti duri al nichel, acciaio legato al cromo molibdeno, getti di ferro bianco ad alto contenuto di cromo, ecc.
D: Che tipi di prodotti offrite?
A: Produciamo principalmente vari pezzi fusi in acciaio alto legato, come rivestimenti di mulini, pezzi di ricambio per frantoi a mascelle, piastre a mascelle, pezzi di ricambio per frantoi a cono, barre di colpo del frantoio, martelli del frantoio, ecc.
- 20 anni di esperienza operativa in fonderia.
- Comunicazione tecnica e commerciale amichevole ed altamente efficiente.
- Pratiche di esportazione professionali: esportate in oltre 60 paesi d'oltremare.
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