notizie dettagliate

Casa > Notizie >

Fuse resistenti alla corrosione: Fuse in lega ad alte prestazioni per ambienti corrosivi

eventi

Casi

Contattaci

Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

Contattaci ora

Fuse resistenti alla corrosione: Fuse in lega ad alte prestazioni per ambienti corrosivi

2026-03-25

Specifiche del prodotto

Prodotto:

elevata resistenza alla corrosione, elevata resistenza, resistenza all'usura e getti resistenti alla corrosione di lunga durata

MOQ:

1 pezzi

Modello NO:

Personalizzato

Misurare:

come disegno

Tolleranza di lavorazione:

+/-0,01 mm

Applicazione:

Utilizzo di apparecchiature in ambienti corrosivi

Materiale:

Acciaio legato al Cr-Mo, acciaio fuso, ghisa ad alto contenuto di cromo, acciaio inossidabile (304, 316L), lega di nichel-cromo (Cr25Ni20), Hastelloy, acciaio legato resistente alla corrosione

Trattamento superficiale:

Rivestimento anticorrosione, passivazione, decapaggio, granigliatura, senza lavorazione

Processo di produzione:

Fusione, fusione in sabbia, fusione di precisione, trattamento termico (ricottura, rinvenimento), lavorazione CNC

Pianta:

Abbiamo la nostra fabbrica

Servizio post-vendita:

Supporto entro 24 ore

Garanzia:

Offerto

Certificazione:

CE, ISO 9001:2000

Standard:

ASME, JIS, GB, ASTM A297, ASTM A532, DIN 17480

Ispezione:

Ut, ispezione metallografica, prova di durezza, prova di resistenza alla corrosione, prova di trazione, ecc

Applicazione:

utilizzato nella metallurgia, nell'industria chimica, nell'ingegneria navale, nelle centrali elettriche, nel trattamento dei rifiuti, nell'estrazione mineraria, nel trattamento delle acque, ecc., applicabile ad apparecchiature e parti in ambienti corrosivi.

Colore:

per ordinare

Tempi di consegna:

7 - 30 giorni/negoziabili

Pacchetto di trasporto:

Telaio in acciaio, casse in legno

Vantaggio:

Esperienza ricca, miglior servizio, team di professionisti, eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza, prestazioni stabili, lunga durata, personalizzabile, adatto a vari ambienti corrosivi.

Composizione dei getti resistenti alla corrosione

Acciaio inossidabile 316L: ≤0,03% contenuto di carbonio, 16%-18% contenuto di cromo, 10%-14% contenuto di nichel, 2%-3% contenuto di molibdeno, acciaio inossidabile austenitico; Cr25Ni20: 0,20%-0,30% contenuto di carbonio, 24%-26% contenuto di cromo, 19%-22% contenuto di nichel, eccellente resistenza alla corrosione ad alta temperatura; Ghisa ad alto contenuto di cromo (HC270): contenuto di carbonio 2,2%-2,8%, contenuto di cromo 26%-28%, contenuto di manganese 0,5%-1,0%, buona resistenza alla corrosione e all'usura; Hastelloy C-276: 0,01%-0,03% contenuto di carbonio, 14%-16% contenuto di cromo, 57%-63% contenuto di nichel, 15%-17% contenuto di molibdeno, super resistenza alla corrosione.

Caratteristiche

Eccellente resistenza alla corrosione, in grado di resistere all'erosione da acidi, alcali, sale, gas di scarico ad alta temperatura, acqua marina, mezzi chimici e altre sostanze corrosive, adattandosi a vari ambienti corrosivi difficili.
Elevata resistenza e tenacità, struttura interna densa dopo la fusione e il trattamento termico, senza pori o difetti, in grado di sopportare determinati carichi e urti.
Buona resistenza all'usura, pur mantenendo la resistenza alla corrosione, può resistere all'attrito e all'usura di particelle e mezzi solidi, riducendo la frequenza di sostituzione.
Prestazioni stabili, lunga durata, riduzione efficace dei costi di manutenzione delle apparecchiature e dei tempi di fermo.
Specifiche e forme personalizzabili, in grado di soddisfare le esigenze di diverse apparecchiature e condizioni di lavoro corrosive.
Facile da elaborare e installare, adattandosi alla modalità di connessione di varie apparecchiature.

Limitazioni

I materiali in lega resistenti alla corrosione hanno costi di produzione più elevati rispetto al normale acciaio fuso, in particolare le leghe super resistenti alla corrosione (come Hastelloy).
Il processo di fusione e trattamento termico è complesso e richiede attrezzature professionali e team tecnico.
Le prestazioni di saldatura sono scarse, la saldatura richiede processi speciali e trattamenti termici post-saldatura per evitare fessurazioni e garantire resistenza alla corrosione.
Alcuni materiali resistenti alla corrosione (come l'acciaio inossidabile) hanno una scarsa resistenza alle alte temperature, non adatti per lavori a lungo termine in ambienti con temperature ultra elevate (superiori a 1000 ℃).
In ambienti estremamente corrosivi (come acidi concentrati e alcali), la durata sarà compromessa.

Scenari applicabili

Industria chimica: rivestimenti per bollitori per reazioni chimiche, componenti di tubazioni, valvole resistenti alla corrosione, flange.
Ingegneria navale: parti di pompe marine, pezzi fusi di piattaforme offshore, componenti di scafi di navi, resistenti alla corrosione dell'acqua di mare.
Industria energetica: parti di caldaie per centrali elettriche a carbone, pezzi fusi di apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico.
Trattamento dell'acqua: parti di apparecchiature per il trattamento dell'acqua, rivestimenti per il trattamento delle acque reflue, resistenti alla corrosione delle acque reflue.
Industria metallurgica: parti di forni resistenti alla corrosione ad alta temperatura, getti di apparecchiature per il trattamento delle scorie.
Altri scenari: rivestimenti di inceneritori di rifiuti, parti di ambienti corrosivi minerari, progetti di conservazione dell'acqua, getti resistenti alla corrosione.

Riferimento

Standard	Composizione chimica nominale (%)	C	Sì	Mn	Cr	Mo	Ni	S	P
AS2074/L2A	-	0,45-0,55	≤0,75	0,50-1,00	0,80-1,20	——	——	≤0,04	≤0,04
AS2074/L2B	-	0,55-0,65	≤0,75	0,50-1,00	0,80-1,50	0,2-0,4	——	≤0,04	≤0,04
AS2074/L2C	-	0,70-0,90	≤0,75	0,8-1,2	13:30-14:40	0,2-0,4	——	≤0,04	≤0,04
ZG42Cr2Si2MnMo	-	0,38-0,48	1.5-1.8	0,4-1,0	1.8-2.2	0,2-0,6	——	≤0,04	≤0,04
ZG45Cr2Mo	-	0,40-0,48	0,8-1,2	0,5-1,2	1.7-2.0	0,8-1,2	≤0,5	≤0,04	≤0,04
ZG30Cr5Mo	-	0,25-0,35	0,4-1,0	0,5-1,2	4.0-6.0	0,2-0,8	≤0,5	≤0,04	≤0,04
ZG40Cr5Mo (FED-4A)	-	0,35-0,45	0,4-1,0	0,5-1,2	4.0-6.0	0,2-0,8	≤0,5	≤0,04	≤0,04
ZG50Cr5Mo	-	0,45-0,55	0,4-1,0	0,5-1,2	4.0-6.0	0,2-0,8	≤0,5	≤0,04	≤0,04
ZG60Cr5Mo	-	0,55-0,65	0,4-1,0	0,6-1,5	4.0-6.0	0,2-0,8	≤0,5	≤0,04	≤0,04
FMU-29	-	0,25-0,45	0,3-1,0	0,6-1,5	6.0-8.0	0,2-0,4	——	≤0,04	≤0,04
FMU-11	-	0.90-1.30	0,3-1,0	0,6-1,5	11.0-13.0	0,3-0,5	——	≤0,04	≤0,04
FMU-13	-	0,80-1,30	0,4-1,2	0,8-1,5	11.0-13.0	0,4-0,8	——	≤0,04	≤0,04
FMU-14	-	1.60-2.00	0,4-1,2	0,8-1,5	11.0-13.0	0,6-1,0	——	≤0,04	≤0,04

Domande frequenti

D: Potete realizzare prodotti di personalizzazione?

R: Sì, possiamo.

Possiamo realizzare sia prodotti standard che speciali.

Possiamo realizzarli secondo i vostri disegni e campioni.

D: Fornite campioni gratuiti?

R: Sì, solitamente forniamo campioni gratuiti per i test a condizione che il trasporto sia pagato dal cliente.

D: Qual è la garanzia per i nostri prodotti?

R: Se durante questo periodo si verificano problemi di qualità da parte nostra, ci faremo carico dei costi di spedizione e di sostituzione.

D: I prodotti possono essere personalizzati in base alle nostre esigenze, ad esempio inserire il nostro logo?

A: Sicuramente i nostri prodotti possono essere personalizzati secondo le tue esigenze, è disponibile anche il tuo logo.

D: Quali informazioni dobbiamo fornirti per confermare il nostro ordine di ricambi?

A: forniscici i tuoi disegni o specifiche dettagliate affinché il nostro staff tecnico possa realizzare il disegno.

D: Testate tutte le vostre merci prima della consegna?

R: Sì, abbiamo un test al 100% prima della consegna

D: Trasporti?

A: Trasportato da DHL, UPS, EMS, Fedex, trasporto aereo, trasporto marittimo.

D: Supportate il drop shipping?

A: Sì, il drop shipping è disponibile.

D: Che tipo di materiali vengono utilizzati per i prodotti?

R: Forniamo tutti i tipi di materiali resistenti alla corrosione per le fusioni, tra cui acciaio legato al Cr Mo, acciaio fuso, ghisa ad alto contenuto di cromo, acciaio inossidabile (304, 316L), lega di nichel-cromo, Hastelloy, acciaio legato resistente alla corrosione, ecc.

D: Che tipi di prodotti offrite?

A: Produciamo principalmente vari pezzi fusi resistenti alla corrosione, come parti di bollitori per reazioni chimiche, componenti di tubazioni, pezzi fusi marini, parti di caldaie, corpi di valvole, flange, rivestimenti di apparecchiature per il trattamento dei rifiuti, ecc.

I nostri vantaggi

20 anni di esperienza operativa in fonderia.
Comunicazione tecnica e commerciale amichevole ed altamente efficiente.
Pratiche di esportazione professionali: esportate in oltre 60 paesi d'oltremare.

notizie dettagliate

Circa noi

Profilo aziendale

Certificazioni

Notizie

Contattaci

Fuse resistenti alla corrosione: Fuse in lega ad alte prestazioni per ambienti corrosivi

2026-03-25

Specifiche del prodotto

Prodotto:

elevata resistenza alla corrosione, elevata resistenza, resistenza all'usura e getti resistenti alla corrosione di lunga durata

MOQ:

1 pezzi

Modello NO:

Personalizzato

Misurare:

come disegno

Tolleranza di lavorazione:

+/-0,01 mm

Applicazione:

Utilizzo di apparecchiature in ambienti corrosivi

Materiale:

Acciaio legato al Cr-Mo, acciaio fuso, ghisa ad alto contenuto di cromo, acciaio inossidabile (304, 316L), lega di nichel-cromo (Cr25Ni20), Hastelloy, acciaio legato resistente alla corrosione

Trattamento superficiale:

Rivestimento anticorrosione, passivazione, decapaggio, granigliatura, senza lavorazione

Processo di produzione:

Fusione, fusione in sabbia, fusione di precisione, trattamento termico (ricottura, rinvenimento), lavorazione CNC

Pianta:

Abbiamo la nostra fabbrica

Servizio post-vendita:

Supporto entro 24 ore

Garanzia:

Offerto

Certificazione:

CE, ISO 9001:2000

Standard:

ASME, JIS, GB, ASTM A297, ASTM A532, DIN 17480

Ispezione:

Ut, ispezione metallografica, prova di durezza, prova di resistenza alla corrosione, prova di trazione, ecc

Applicazione:

Colore:

per ordinare

Tempi di consegna:

7 - 30 giorni/negoziabili

Pacchetto di trasporto:

Telaio in acciaio, casse in legno

Vantaggio:

Composizione dei getti resistenti alla corrosione

Caratteristiche

Eccellente resistenza alla corrosione, in grado di resistere all'erosione da acidi, alcali, sale, gas di scarico ad alta temperatura, acqua marina, mezzi chimici e altre sostanze corrosive, adattandosi a vari ambienti corrosivi difficili.
Elevata resistenza e tenacità, struttura interna densa dopo la fusione e il trattamento termico, senza pori o difetti, in grado di sopportare determinati carichi e urti.
Buona resistenza all'usura, pur mantenendo la resistenza alla corrosione, può resistere all'attrito e all'usura di particelle e mezzi solidi, riducendo la frequenza di sostituzione.
Prestazioni stabili, lunga durata, riduzione efficace dei costi di manutenzione delle apparecchiature e dei tempi di fermo.
Specifiche e forme personalizzabili, in grado di soddisfare le esigenze di diverse apparecchiature e condizioni di lavoro corrosive.
Facile da elaborare e installare, adattandosi alla modalità di connessione di varie apparecchiature.

Limitazioni

I materiali in lega resistenti alla corrosione hanno costi di produzione più elevati rispetto al normale acciaio fuso, in particolare le leghe super resistenti alla corrosione (come Hastelloy).
Il processo di fusione e trattamento termico è complesso e richiede attrezzature professionali e team tecnico.
Le prestazioni di saldatura sono scarse, la saldatura richiede processi speciali e trattamenti termici post-saldatura per evitare fessurazioni e garantire resistenza alla corrosione.
Alcuni materiali resistenti alla corrosione (come l'acciaio inossidabile) hanno una scarsa resistenza alle alte temperature, non adatti per lavori a lungo termine in ambienti con temperature ultra elevate (superiori a 1000 ℃).
In ambienti estremamente corrosivi (come acidi concentrati e alcali), la durata sarà compromessa.

Scenari applicabili

Industria chimica: rivestimenti per bollitori per reazioni chimiche, componenti di tubazioni, valvole resistenti alla corrosione, flange.
Ingegneria navale: parti di pompe marine, pezzi fusi di piattaforme offshore, componenti di scafi di navi, resistenti alla corrosione dell'acqua di mare.
Industria energetica: parti di caldaie per centrali elettriche a carbone, pezzi fusi di apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico.
Trattamento dell'acqua: parti di apparecchiature per il trattamento dell'acqua, rivestimenti per il trattamento delle acque reflue, resistenti alla corrosione delle acque reflue.
Industria metallurgica: parti di forni resistenti alla corrosione ad alta temperatura, getti di apparecchiature per il trattamento delle scorie.
Altri scenari: rivestimenti di inceneritori di rifiuti, parti di ambienti corrosivi minerari, progetti di conservazione dell'acqua, getti resistenti alla corrosione.

Riferimento

Standard	Composizione chimica nominale (%)	C	Sì	Mn	Cr	Mo	Ni	S	P
AS2074/L2A	-	0,45-0,55	≤0,75	0,50-1,00	0,80-1,20	——	——	≤0,04	≤0,04
AS2074/L2B	-	0,55-0,65	≤0,75	0,50-1,00	0,80-1,50	0,2-0,4	——	≤0,04	≤0,04
AS2074/L2C	-	0,70-0,90	≤0,75	0,8-1,2	13:30-14:40	0,2-0,4	——	≤0,04	≤0,04
ZG42Cr2Si2MnMo	-	0,38-0,48	1.5-1.8	0,4-1,0	1.8-2.2	0,2-0,6	——	≤0,04	≤0,04
ZG45Cr2Mo	-	0,40-0,48	0,8-1,2	0,5-1,2	1.7-2.0	0,8-1,2	≤0,5	≤0,04	≤0,04
ZG30Cr5Mo	-	0,25-0,35	0,4-1,0	0,5-1,2	4.0-6.0	0,2-0,8	≤0,5	≤0,04	≤0,04
ZG40Cr5Mo (FED-4A)	-	0,35-0,45	0,4-1,0	0,5-1,2	4.0-6.0	0,2-0,8	≤0,5	≤0,04	≤0,04
ZG50Cr5Mo	-	0,45-0,55	0,4-1,0	0,5-1,2	4.0-6.0	0,2-0,8	≤0,5	≤0,04	≤0,04
ZG60Cr5Mo	-	0,55-0,65	0,4-1,0	0,6-1,5	4.0-6.0	0,2-0,8	≤0,5	≤0,04	≤0,04
FMU-29	-	0,25-0,45	0,3-1,0	0,6-1,5	6.0-8.0	0,2-0,4	——	≤0,04	≤0,04
FMU-11	-	0.90-1.30	0,3-1,0	0,6-1,5	11.0-13.0	0,3-0,5	——	≤0,04	≤0,04
FMU-13	-	0,80-1,30	0,4-1,2	0,8-1,5	11.0-13.0	0,4-0,8	——	≤0,04	≤0,04
FMU-14	-	1.60-2.00	0,4-1,2	0,8-1,5	11.0-13.0	0,6-1,0	——	≤0,04	≤0,04

Domande frequenti

D: Potete realizzare prodotti di personalizzazione?

R: Sì, possiamo.

Possiamo realizzare sia prodotti standard che speciali.

Possiamo realizzarli secondo i vostri disegni e campioni.

D: Fornite campioni gratuiti?

R: Sì, solitamente forniamo campioni gratuiti per i test a condizione che il trasporto sia pagato dal cliente.

D: Qual è la garanzia per i nostri prodotti?

R: Se durante questo periodo si verificano problemi di qualità da parte nostra, ci faremo carico dei costi di spedizione e di sostituzione.

D: I prodotti possono essere personalizzati in base alle nostre esigenze, ad esempio inserire il nostro logo?

A: Sicuramente i nostri prodotti possono essere personalizzati secondo le tue esigenze, è disponibile anche il tuo logo.

D: Quali informazioni dobbiamo fornirti per confermare il nostro ordine di ricambi?

A: forniscici i tuoi disegni o specifiche dettagliate affinché il nostro staff tecnico possa realizzare il disegno.

D: Testate tutte le vostre merci prima della consegna?

R: Sì, abbiamo un test al 100% prima della consegna

D: Trasporti?

A: Trasportato da DHL, UPS, EMS, Fedex, trasporto aereo, trasporto marittimo.

D: Supportate il drop shipping?

A: Sì, il drop shipping è disponibile.

D: Che tipo di materiali vengono utilizzati per i prodotti?

D: Che tipi di prodotti offrite?

I nostri vantaggi

20 anni di esperienza operativa in fonderia.
Comunicazione tecnica e commerciale amichevole ed altamente efficiente.
Pratiche di esportazione professionali: esportate in oltre 60 paesi d'oltremare.